《机械工程材料（第2版）》05工业用钢及铸铁.pptVIP

蠕变极限的含义是材料在700℃下经1000h产生0.2%残余变形量的最大应力值。其值越高塑性变形抗力越大，热强性越高。在高温下工作，尺寸精度要求高的零件必须考虑蠕变极限。例如涡轮叶片不能产生过量蠕变，否则与壳体碰撞将造成大事故。 持久强度即材料在500℃下经10000h发生断裂的应力值。它表征对断裂的抗力。对于高温下的某些零件，只考虑在应力作用下，具有一定的寿命，而变形量大小对其性能影响不大时，就采用持久强度，如锅炉管道等。 1. 提高耐热性的途径 一般在钢中加入Cr、Al、Si等元素，可形成致密的，连续的氧化膜，可提高钢的抗氧化能力。提高金属的热强性，通常采用合金化的方法提高原子间结合力及形成有利的组织状态。钢中加入Cr、Mo、W、Ni等元素，可溶入基体强化固溶体，使再结晶温度提高，从而增强钢在高温下的强度。Cr、Mo、W、V等元素还可形成硬度高，热稳定性好的碳化物，分布在基体上起到弥散强化作用。另外，抗蠕变性以奥氏体组织比铁素体组织好，粗晶粒比细晶粒好，当然亦不能过粗，过粗会影响强度。当零件的工作温度很高时，一般采用Ni基和Mo基等耐热合金。 工 具 钢 2. 常用的耐热钢 (1) 珠光体耐热钢是低合金耐热钢，总合金元素含量不超过3%～5%。常用钢有15CrMo，12CrMoV等。此两种钢后者比前者抗蠕变性能好，所以前者做锅炉材料而后者常制造汽轮机叶轮等。珠光体耐热钢的使用温度为500℃以下。 (2) 马氏体耐热钢是在Crl3型钢的基础上加入一定量的Mo、W、V等元素。Mo可溶入铁素体中使其强化，并提高钢的再结晶温度；V可形成细小弥散的碳化物，提高钢的高温强度；W可析出稳定的合金碳化物，显著提高再结晶温度。这些元素都是铁素体形成元素，加入量不宜过多，否则出现脆性相，使材料的韧性和耐热性降低，所以必须控制其含量。 这类钢作为耐热钢使用时，其工作温度不能超过700℃，否则蠕变强度显著下降，所以必须控制在600℃、650℃以下。为保持在使用温度下钢的组织和性能的稳定，需经淬火及回火处理，回火温度高于使用温度。Crl3型马氏体耐热钢多用于制造汽轮机叶片等。 工 具 钢 (3) 当工作温度高于650℃时，常采用奥氏体耐热钢，18-8型奥氏体不锈钢同时也是被广泛使用的奥氏体耐热钢，它的含Cr量高，可提高钢的高温强度和抗氧化性。含Ni量也高，可形成稳定的奥氏体组织。在700℃左右温度下工作时，长时间受到高应力的作用也不会脆化。常用的奥氏体耐热钢为1Crl8Ni9Ti、4Crl4Nil4W2Mo等。1Crl8Ni9Ti钢作为耐热钢使用时，要进行固溶处理加时效处理，即固溶处理后再经高于使用温度60℃～100℃的温度进行时效，以进一步稳定组织。 如某厂500℃～600℃锅炉零件选用4Cr14W2Mo制造。 工 具 钢 三、耐磨钢 耐磨钢通常指的是高锰钢见表5-16，其主要成分是含0.9%～1.4%C和10%～15%Mn，有时根据需要还可适量地添加Cr、Ni、Mo等元素。这种钢铸造后缓慢冷却时，在晶界处析出碳化物，使钢变脆，耐磨性也差。为了改善其性能，必须将高锰钢加热至1050℃～1100℃保温，使碳化物全部溶解，然后迅速水冷，形成单相奥氏体组织(图5.16所示为Mn13的显微组织)，这种处理称为水韧处理。经水韧处理的钢硬度并不高，但当受到激烈的冲击或强大的压力作用时，会使表层由于塑性变形使位错密度增加，因此，可明显提高表层的硬度和耐磨性，而心部仍保持软而韧的奥氏体组织，有较高的耐冲击能力。 图5.16 Mn13的显微组织 工 具 钢 如耐磨钢2GMn13广泛应用于既要求耐磨又耐激烈冲击的一些零件。如破碎机齿板、大型球磨机衬板、挖掘机铲齿，坦克和拖拉机履带及铁轨道岔等。又由于它在受力变形时，吸收大量能量，不易被击穿，因此可制造防弹装甲车板、保险箱板等。 表5-16 铸造高锰钢牌号、成分及适用范围(GB/T 5680—1998) 工 具 钢 铸 铁 含碳量大于2.11%的铁碳合金叫铸铁。由于铸铁比较便宜，且共晶点附近成分的铸铁结晶温度范围小，熔点低，因此具有良好的铸造性能，在工程应用中有重要地位。 大家知道白口铸铁硬而脆，工程上无法直接使用。然而白口铸铁中渗碳体并不是稳定的化合物。若白口铸铁中含有硅或通过长时间保温、就能使其分解(Fe3C→3Fe+C)，渗碳体分解，白口铸铁中的碳大部分或全部以石墨形式存在。这样既保留了白口铸铁优良的流动性，又因石墨析出而减少其收缩率，同时力学性能也得到改善。 铸铁中石墨的形成叫做石墨化过程。 石墨的晶体结构为简单六方，如图5.17所示。 石墨的结晶形态常呈片状，它