化工设备管理工作计划.docxVIP

2014 年工作总结 -------- 设施管理及扩建项目 2014 年设施管理的工作主假如紧紧围绕着企业企业安全 “标准化建设”，搞好现场管理，提高设施运行质量，以保证生产系统“安、稳、长、满、优”运行，理顺职能关系， 顺序解决问题， 凝聚集体协力， 加强设施的基础管理，以节能降耗、降低机物料消耗，为工作重点，解决生产中设施存在的问题。 进一步完善设施管理制度查核细则， 细化设施管理职责，健全设施管理档案，除去设施隐患，在保证设施长周期运转前提下，提高设施的单机卖力率，在 增加产量的基础上， 努力降低设施跑、 冒、滴、漏。仔细编制落实大修项目， 并组织检修和技术改造，对部分影响生产，高能耗的设施进行改造 , 为全年稳产、高产打下优秀基础，保证了设施高、稳、长、满、优运行，企业增加 环氧丙烷扩能项目，脱轻项目、合成氨项目（制氮及增压输送项目） 。 一、综合管理方面： 、设施管理： 明确职责，制订和完善设施管理制度，按照“安全标准化”标准查核， 细化各项制度管理工作，并加强设施档案管理 , 提高了设施管理水平； 全年 1-12 月份设施管理工作共组织了 50 余次综合大检查， 查出设施隐 患及卫生差的项目，分别以隐患整改指令和奖罚相结合，使隐患得到了实时除去。修订了设施管理制度、检修计划管理制度、检修工作票管理规定等管理制度。 、设施四率： 根据企业要求， 积极开展设施隐患排查治理， 明确责任，细化查核指标 , 总结评选，推动了我企业设施管理又上一个新台阶。 2014 年 1-12 月的全部设施完好率控制在 98%以上；静密封点泄露率控 制在万分之三以下，动点泄露率控制在千分之一点五以下，设施安全事故率 0% ，安全标准化建设同步进行。 3、材料计划的落实情况 2014 年按照企业备品备件材料流程要求，各月维修材料都能准时上报、 审批、设施部门对各车间上报材料计划都能严格把关，材料进厂后都能仔细地进行把关，对各车间漏报配件都进行办理，对所入库的质量不合格的配件都进行了退货，基本上根绝了质次产品入厂投用，有少量阀门质量较差。 、24 小时抓备机 除对平时设施做好检修工作以外，同时抓好设施的抢修工作，坚持 24 小时抓备机，根绝备机不备现象，全年未发生因备机不备影响系统生产负荷（单机运行除外）单机运行设施定期检修。 二、在拟订管理及台帐方面： 随着企业整体安全标准化体系认证及各项制度的要求， 我们运用设施管理进行设施台帐等管理，对原有设施文件和记录进行修订和完善，以切合安全标准化体系要求，使设施管理工作具有较强的指导作用。 三、在设施维修方面： 我们坚持分出层次，推行计划维修和故障维修相结合的管理模式，对主要设施，我们始终坚持进行有计划性的预防性维护工作，按计划做好预防性维护，我们结合实际和对修理的使用进行了规划和分类，先急后缓原则对设施分段检修。 四、“零泄露工厂”创建： 针对现场跑、冒、滴、漏及设施、现场卫生等问题进行治理，予以彻底除去，达到降低消耗、提高效益、控制污染，全面提升安全生产管理水平，为员工创造优秀的工作环境，拟订了 “零泄露”创建活动方案实施细则，并积极传达，仔细检查，敦促各车间落实，特别是系统大修后，企业静、动密封点泄露率有了明显好转，目前各车间“零泄露”均已达成，均已达到要求标准，（循环气管线泄露比较频繁，在大修时做以下技改，把原先管线改换成衬四氟管线，加强车间管控循环气及喷淋水）各单位正努力保持。 五、设施改造及扩能合成氨项目方面 2014 年对设施管理不断总结沟通， 对设施管理工作的认识又有了一定的 提高，进一步明确了设施管理的职责和主要任务，加强了设施台帐、设施技 术档案的维护整理归档工作和新设施建档及资料整理归档工作， 加强了检修 计划管理，同时也加大了设施管理信息反应，实现了对设施运行情况的日检 周检查和月度综合检查，尽最大努力保证了设施管理的正常有序进行。 1、丙烷扩能项目 根据企业要求对环氧丙烷增产项目，综合达到日产 1000 吨，对扩能项 目进行现场指导布置等，综合以前装置的缺点，选择改良优化，使装置试运 投产一次性成功，无再技术改造项。 2、合成氨项目 企业投资建设合成氨项目，化工厂负责承建制氮、高压输送项目， 3 台空气压缩机 135m3/min 送到制氮机，每台制氮机每小时 1000m3/h，氮气压缩机输送到合成氨项目压缩机缓冲罐，压缩机及氮气机单机试 运一次性成功，联动试运一次性成功，编写空气压缩机操作规程、制氮机操 作规程、氮气压缩机操作规程， 以及联动运行规程， 细化到开每一个阀门 （在什么地方、什么形式的阀门）以防误操作，出现事故。 六、目前存在的主要问题 1、操作、检修岗位缺员较多，班长、主操等重要岗位人员技术水平 偏低，需加大培训力度； 、人员操作技术严重不足，培训业务上不去