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锌业公司管理制度
生产流程图
加热气化检验入库升华氧化集成包装去杂锌加热熔化
加热气化
检验入库
升华氧化
集成包装
去杂
锌加热熔化
氧化锌操作工艺
1.开炉必须按烘炉曲线图进行烘炉。
2.炉温升至500℃,溶解埚开始原料预热投料。
3.溶解埚投料必须烘干以免氢爆产生。
4.炉温升至800℃,气化埚开始进料。
5.正常生产温度控制在1200℃~1400℃。
6.氧化室温度控制400℃~600℃。
7.每五分钟清理蒸发口一次。
8.控制好蒸发埚的液位,一般为埚溶积的80%。
9.及时处理氧化室的氧化锌以免堵塞蒸发口。
10.严格控制氧化室进风量,按氧化室温进行调整。
11.成品包装外观整洁堆放整齐。
12.产品计量正确、误差在50g以内。
10.按生产技术部的要求进行分类包装。
11.产品包装完毕进行检验,合格后进入仓库。
12.认真做好各原料、产品的计量记录。
13.搞好环境卫生以免污染产品。
氧化操作岗位绩效工资考核细则(试行)
一、定岗定编:二只炉生产,定编8人,即4人/班。
二、基本工资:
熟练工3400元/月;
学徒工3000元/月,三个月后开始考核,根据具体情况在3000~3400元/月中间确定。
三、绩效工资:
1.总原则:二只炉及以上同时生产,分炉考核。
2.按产量考核:点火开炉起,一月内必须达到7吨/天/台,奖励600元/台,8人分配。按月结算并入工资发放,从6月份起试行。
3.按炉龄考核:在炉龄≥1100吨,平均日产≥7.4吨/天/台的时侯,奖励2元/吨,8人分配。按炉龄结算,单独建表发放。
4.超记录奖:炉龄及平均日产同时打破公司记录时,奖励100元/人。按炉龄结算,单独建表发放。
5.绩效系数为厂长1.3,车间主任1.2,氧化操作工1.0。
质检部管理制度
1.严格禁止和检测无关人员进入化验室。
2.化验室所有设备必须整洁完好定期矫正。
3.保持化验室工作环境的清洁卫生,以免影响检测的准确性。
4.严格控制进厂原材料的检验,确保产品质量。
5.严格按照国家标准和行业标准进行检测。
6.认真记录原始记录和质检报告,数据必须真实准确。
7.做好质检数据的入档保管工作,与质量管理无关人员不得翻阅。
8.做好检测数据的保密性,不对任何人透露公司技术秘密。
9.做好危险品的保管工作,如有外流,当事人要负全部责任。
10.紧密配合生产技术部工作,提供数据必须准确无误。
成品包装车间操作规程及工资核算
一、包装人员需穿戴好劳保用品进入工作场地。
二、按本日产量领用包装物品。
三、校对计量工具,计量必须精确,杜绝缺斤少两。
四、按规定程序发粉,避免产品落地造成损失,落地粉不得进入产品内。
五、按标签注明要求,认真填写。
六、按生产技术部的要求对产品进行分类包装,封包必须联合、牢固。
七、产品堆放整齐、美观。
八、按指定位置摆放各类工具、粉车及其它材料。
九、做好卫生工作,由组长做好工具和劳保用品的清点和保管工作。
十、违反以上规程者,按情节轻重,处以相应处罚。尤其是以上第三点,由于缺斤少两而使公司形象受损或导致客户退货的,导致公司带来损失的要由相应班组做同等价值的赔偿。
十一、由于全机械收粉和特殊粉收粉的劳动强度不同,特此对包装工的工资进行分类:(具体见包装车间计件工资表)
成品入库细则
一、及时入库,无特殊情况,要求当天货当天入库。仓管员需掌握入库成品的规格、数量、批次、重量、到库时间、储存周期等情况,做到心中有数,合理安排仓容。
二、在半成品仓库划分待检区和已检区,生产出的半成品需经质检部进行检验,产品检验合格盖上产品合格章后,方可通知仓库入库。
三、产品入库前需进行重量验收。由当班人员协同仓管员对已合格的成品进行抽查,重量符合标准,则由仓管员和当班人员共同在入库单上签字;若不合格则返回包装车间返工,并对该包装班组加以经济处罚。
四、仓管员针对成品抽查结果,及时填写《定量包装产品净含量检验记录》,并交到生产副总处。
五、成品验收无误后,要及时入库。成品入库应按照先进先出的原则,?所有入库的成品应按产品特性做到分区、分类、分批次存放、管理。在同一区域存入的成品,互不抵触、互不混淆。
六、仓库面积要合理利用,分区标志要明显,堆放要整齐、平衡、牢固,层次要分明,要横平竖直。数字要准确,标记向外,便于清点检查,防止错乱。
七、定期盘点库存,以货对帐,做到帐、货两相符,发现货物溢缺或异变情况,必须查明原因,按规定上报,不得隐瞒。
八、在操作过程
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