机械制造工艺-64（树）本讲资源定位组件过程卡.docVIP

PAGE 2 教学内容安排表 课程名称 机械制造工艺 本次名称 定位组件过程卡 课程总学时 64 总学分 4 本讲（次）学时 2 课程负责人 总32讲 第09讲 主教材 典型零件机械加工生产实例 辅助教材 零件制造工艺与装备、机械加工工艺手册 序号 教法 本次教学内容 分钟 教学资源（工具） 1 讨论 定位组件工艺审查 圆锥定位套 圆锥形定位套材料T10A 一次制作2件 锥形部位配偶研磨，贴合面不少于80% 中间热处理HRC58~62 圆锥面处的粗糙度Ra=0.2?m，需与相对应的圆锥形导柱互为研具配研 圆锥定位柱上螺纹孔为M8，圆锥形定位柱上螺纹孔也设计为M8，工艺较为合理 该件内、外表面的位置精度要求很高，内孔中不宜采用芯棒装夹。因此需采用辅助基准。 10 圆锥定位套 .prt 2 讨论 螺纹工艺夹头方案 先加工M8螺纹孔及其它内孔，然后定制螺纹工艺夹头，旋入后外表面可一次加工成形，工件在机床上回转方向与螺纹工艺夹头旋入方向相反，保证切削时夹头连接牢固。 10 圆锥定位套 .prt 3 验证 准备阶段工艺 工序号 工序 名称 工序内容 车间 工段 设备 10 备料 按?25?34共两件 备料 锯 GW4028A锯床 5 PPT 4 验证 车削工艺 工序号 工序 名称 工序内容 车间 工段 设备 20 车削 三爪装夹左端 车右端面和圆角，余量0.5 粗车外圆?20长15，余量1 车钻?7通孔，余量0.5 车扩孔?7至尺寸，深度至14 车扩过渡孔圆柱面（?8.83）长4，至尺寸 车扩孔?12，锥度10?，余量0.5 三爪装夹右端 车左端面和圆角，余量1 粗车外圆?20接刀，余量1 车螺纹孔M8 旋入带螺纹工艺夹头，三爪装夹工艺夹头 车右端面，余量0.2 精车外圆?20和圆角，余量0.2 车铰孔?12，锥度10?，余量0.2 金切 车 SL50 10 PPT 5 验证 中间热处理和磨削工艺 工序号 工序 名称 工序内容 车间 工段 设备 30 热处理 中间孔用泥芯封住，淬火回火HRC58-62 热处理 40 磨削 去泥芯，三爪装夹右端 磨削左端面至尺寸 成形砂轮磨出外圆左端的R2 螺钉头旋入螺孔内，三爪装夹工艺夹头 磨右端面至尺寸 磨削?20外圆至尺寸 成型磨头装于尾架，磨削?12锥孔，留单面余量0.05 成形砂轮磨右端R2 金切 磨 MK1620 50 检验 零件合格性检测 AF1 钳作 与圆锥定位柱一起互研至要求，互研效果用红丹粉检验贴合面不少于80%。 AF2 钳作 研磨左端?20长3，直到顺利装入 红丹粉成分有两种，一种是氧化铁，呈红褐色，称为铁丹。另一种是氧化铅，呈枯黄色，称为铅丹，颗粒较细，使用时用机油或牛油调合而成。红丹粉广泛用于铸铁和钢的工件上，因为它没有反光，显点清晰、价格低廉，故较为常用。 将红丹粉涂于工件互研表面上，研磨后即可检验贴合面的比例。 10 PPT 6 作业 作业 圆锥定位柱材料为T10A 一次制作2件 锥形部位配偶研磨，贴合面不少于80% 中间热处理HRC58~62 圆锥面处的粗糙度Ra=0.2?m，需与相对应的圆锥形导套互为研具配研 请编制工艺过程卡。 45 PPT 总 计 90