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 TOC \o 1-5 \h \z 一、压力钢管概述	1
二、编制依据	1
三、安装设备、人员及工期计划	2
(一)设备安排	2
(二)人员安排	2
(三)进度计划	3
四、压力钢管制作	3
(一)压力钢管制作工艺	3
(二)压力钢管制造方案要点	6
(三)钢管制作中容易出现的问题及控制措施	7
(四)附件加劲环的制作	7
(五)压力钢管的焊接	8
(六)压力钢管的防腐涂装	9
(七)钢管内支撑加固	11
(八)钢管运输	12
五、质量安全环保保证措施	13
(一)质量保证措施	13
(二)安全保证措施	13
(三)环境保护措施计划	15
海南省万泉河红岭水利枢纽压力钢管制造专项方案
海南省万泉河红岭水利枢纽压力钢管制造专项方案
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海南省万泉河红岭水利枢纽压力钢管制造专项方案
海南省万泉河红岭水利枢纽压力钢管制造专项方案
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渗南省万泉河红岭水利枢纽压力钢管制造专项方案
渗南省万泉河红岭水利枢纽压力钢管制造专项方案
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压力钢管制造方案
一、压力钢管概述
本标段压力钢管制安工程范围主要包括本合同施工图纸所示的坝后电站、渠首电站以 及灌溉引水钢管的直管、弯管及部件(以下统称钢管)的制造。
主要工程量:
⑴坝后电站引水钢管:
坝后电站压力钢管采用坝内埋管的布置型式,钢管的起点位于渐变段之后,终点设在 机组蝴蝶阀之前,单机单管布置。
大机组钢管内径:D3. 4m, L^75m, 8 =18?24mm,数量2条,重量310t。材质:Q345C 小机组钢管内径:DL 2m, Lg80m, 3 =12?20mlli,数量1条,重量50t。材质:Q345C ⑵渠首电站引水钢管:
渠首电站压力钢管采用坝内埋管的布置型式,钢管的起点位于渐变段之后,终点设在 机组蝴蝶阀之前,单机单管布置。
钢管内径:D2. 8m, L凫32m, 8 =16mm,数量2条,重量约82t。材质:Q345C
⑶灌溉引水钢管:
灌溉引水钢管采用坝内埋管的布置型式,钢管的起点位于渐变段之后,终点设在渠首 电站尾水调节池之前。
钢管内径:D2. 8m, L^46m, S =16mm,数量1条,重量约50t。材质:Q345C
⑷生态基流管:
导流洞封堵后,为保证下游河道不断流,在12号坝段预埋2条管径分别为D700和D500 的生态基流管。生态基流管材质为Q235B, 6g812mm,每根管长度约78. 5m, 2根管重量 约 35to
⑸钢管防腐面积约9500m2o
二、编制依据
(一)合同有关条款;
(二)由业主提供的有关图纸;
(三)本项目制作安装工程引用下列标准及规程规范(但不限于)
《水利工程压力钢管制造安装及验收规范》SL432-2008
《水工金属结构防腐蚀规范》SL105—2007
《水工金属结构焊接技术条件》SL36-1992
《金属结构防腐技术要求及说明》中水珠江规划勘测设计?有限公司
三、制作设备、人员及工期计划
(-)设备安排
为满足压力钢管工期要求,拟投入设备如下:
钢管制作所需主要设备表
序号
设备名称
型号规格
单 位
数
量
备注
1
门机
32t
台
1
2
直流焊机
ZX5-630
台
6
3
气保焊机
NBC-500
台
4
4
逆变焊机
ZX7-5OO
台
1
5
移动式空气压缩机
0.9m3/min
台
1
6
焊条烘干箱
台
1
配4个保温筒
7
埋弧焊机
台
1
8
数字式超声波探伤仪
台
1
9
角磨机
电动力150mm
台
2
10
千斤顶
I0t
台
4
11
千斤顶
6t
台
2
12
空压机
6 m3/min
台
1
配储气罐、沙罐
13
喷枪
把
2
喷漆、喷锌各一把
(二)人员安排
为满足压力钢管工期要求,拟投入人员如下:
钢管制作劳动力组合表
序号
I种
人数
1
电焊工
4
2
起重工
2
3
卸工
10
4
电I:
1
序号
工种
人数
5
其它辅助工种
2
6
探伤工
1
7
管理人员
6
(三)进度计划
渠首电站压力钢管制作计划工期:2011年11月1日至2011年12月1日;坝后电站压 力钢管制作计划工期:
下平段:2012年3月20日至2012年4月20日;
其他管段:2012年4月20日至2012年8月30日。
四、压力钢管制作
渠首电站引水钢管和灌溉引水钢管在我方宜吕厂区制作,根据钢板宽度及施匚图纸要
求分节,发电引水钢管两条,每条长31820mm,
求分节,发电引水钢管两条,每条长31820mm,二 2+8000mm:、灌溉引水钢管一条,长度为46039.( 分 8 段,即 7092. 2mm+6706mm+2000mm+6706mm+ 7491. 5mm+6000 mmX2+4000mm。其中 6706mm 为 1778. 3mm+1
                
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