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高大模板支架施工安全技术分析 摘要：高大模板支架倒塌易引起重大人员伤亡，随着高层大跨建筑结构越来越多，高大模板支架应用普遍，其使用安全受到人们关注。通过对历年来全国房屋市政工程生产安全较大及以上事故中支模事故的调查，分析引起高支模倒塌或失稳的主要原因，结合力学分析探讨影响高支模稳定和承载能力的安全技术。所做分析和结论有助于高支模的设计施工安全，预防高支模事故的发生。  概述随着建筑技术进步，建筑结构日趋复杂，高净空、大跨度建筑物日益普遍。为适应大跨度高净空钢筋混凝土建筑的建筑安装，混凝土模板支撑脚手架的架设高度和跨度也相应增大，形成了高大模板支架(高支模)。十几年来，高支模在搭设、使用及拆卸过程中倒塌事故时有发生，给人民生命财产造成了极大的损失近年来，国内建筑施工中支模架特别是高大支模架的倒塌事故频繁发生，从住建部公布的2014年—2019年全国房屋市政工程生产安全较大及以上事故通报数据统计可以看出 引起高支模倒塌的主要原因近年来钢管支架已成为高支模普遍采用的形式，无论是扣件式、碗扣式还是承插盘式高支模架，引起其倒塌失稳的根本原因是在高支模架拼装、使用及拆卸时的钢结构失稳问题1)高支模设计存在缺陷。按照相关规定和规范要求，在设计文件中应注明涉及危险性较大分部分项工程的重点部位，然而在设计文件中往往缺少这类提示。支架的“高宽比”是高支模整体稳定设计的重要控制指标，在设计中存在因满足施工便利在模板支撑系统中部预留宽度较大的通高空间，变相加大了支架的“高宽比”问题，严重削弱模板支撑系统的刚度和整体稳定性。设计荷载取值不合理，规范对模板设计荷载作出的是一般性规定，但设计荷载应考虑具体的施工工况予以调整和放大，在实际执行中存在荷载取值小于现场施工荷载取值的随意情况。承重立杆间距、水平步距、扫地杆距地面高度、架体上部自由端高度等设计内容是高支模支架设计的核心内容，应按高支模实际构造和荷载进行稳定和强度验算，在事故调查中出现了不满足计算要求的较大尺寸，使支撑架稳定性不足，承载力不够，导致高支模倒塌。2)高支模构造不当。高支模的合理构造是设计所采用的计算模型条件，同时也是保证高支模安全的重要措施，设计和施工中高支模构造措施必须遵循既有规范要求。在高支模倒塌事故中发现以下不当构造是高支模事故的重要原因：支撑架体结构未抱柱抱梁，模板支撑系统缺少与既有建筑结构间设置可靠拉接的构造措施，架体侧向稳定性措施不足。立杆及纵横向水平杆接头在同一平面，架体稳定的构造措施无法保证。支撑架体在混凝土梁模板底部支撑体系未做加密处理，支撑梁模板的钢管立杆顶部未使用可调托撑进行顶撑。未在立杆每一步距处满设纵横向水平拉杆。架体内未严格按规范要求设置水平剪刀撑、纵向剪刀撑和横向剪刀撑。3)高支模施工不规范。在高支模倒塌事故中普遍存在未按照规范搭设现场模板架。其中比较突出的问题是高支模地基处理简单，有的仅仅是原状回填，未进行找平、压实或灰土地基等方法处理，未按标准要求设置垫板和底座，未设置防水排水设施，使地基产生较大不均匀变形，相应部位产生过大变形和附加应力，引起高支模失稳倒塌。大体量混凝土浇筑存在局部荷载集中严重，且未布置相应变形监控点，缺少对高支模架整体位移和局部杆件挠度变形实施安全监控，导致事故发生。另外，梁柱板同时浇筑等浇捣顺序不符合施工规范现象也是引起高支模倒塌的重要原因。高支模施工不规范还体现在未编制高支模专项施工方案或专项施工方案简单，编制深度不足等问题，这也为高支模事故留下了安全隐患。4)高支模材料不符合要求。在高支模倒塌事故现场可以发现部分扣件质量低下，现场发现出现劈裂、破坏的扣件，扣件老化，钢管连接要求难以保证。支撑架所使用的钢管壁厚未达到规范要求。材料质量检测报告缺失。 高支模安全技术分析 稳定的结构体系钢管高支模架属于空间钢结构稳定问题，架体设计首先是结构体系应满足空间结构的几何稳定，其基本要求是纵横向任一排架体必须确保面内面外几何不变。由于纵横杆与竖杆的连接件抗弯刚度限制以及连接件实际难以约束搭设后节点的初始微小转动，在实际设计计算时一般简化为铰接连接对于竖向架体，如图1所示，形成空间几何不变体系首先需保持不动地面支撑，面内几何不变体系构成依赖于面内斜撑及剪刀撑连接，或在其侧面设置不动铰支座连接的侧向支撑。面外稳定则依赖稳定的侧向支撑。对于水平架体，当考虑水平面内扭转效应时，需在水平架体内设横向剪刀撑约束以形成几何不变体系并抵抗水平扭转效应。因此，高支模纵横向支撑设置、水平支撑设置与已有稳定结构的侧向连接以及经过处理的稳固地基是形成稳定的高支模结构体系的重要措施，为了提高高支模稳定的冗余度，除满足设计计算要求外还须根据规范要求设置多道安全防线。稳定的高支模结构体系是高支模核心