工业厂房FMCS系统设计概述.docx

精品 . 工业厂房 FMCS 系统设计概述 FMCS（Facility Monitoring Control System厂务监控系统）是将厂务设施各系 统的监控资料利用 Ethernet、控制器、通讯设备等集成至中央监控设备，形成全 厂监控系统，以达到以下目的：互通全厂信息、提升整体管理绩效、简化运转维 护困难度、降低管理成本等。 一 FMCS 的结构 FMCS 是一个采用分层的分布式结构的监控系统， 按控制级别分， 分为三层： 第一层为现场设备层。该层包括各类传感器、变送器、探测器、阀门执行机 构，变速设备，马达电机，限位开关及其他相关工艺设备及装置，实现对现场数 据的上传和控制器命令的执行的功能。 第二层为控制层。该层包括可完成单元层操作的软件和硬件。例如单回路控 制器和可编程的逻辑处理器等设备， 实现对底层设备的数据采集， 下发控制命令， 监视现场控制情况的功能。 第三层为管理层（ SCADA ），该层分为现场子系统管理和全厂管理。管理层包括操 作站、工程师站、主服务器、 OPC 服务器、 WEB 服务器、热备份服务器、图形打印 机、报警打印机、 SCADA 用的 HMI 软件等。现场子系统管理主要完成各子系统的监视 和操纵，进行现场数据的提取，并将数据作为集成系统的 OPC Server数据源，现场子系 统管理是确保各子系统独立运行的基础。全厂管理是监视和管理中心，负责整个系统协 调运行和综合管理。 二 各层间的数据传输 . 现场设备层至现场控制器层， 有两种数据传输途径。 一种是控制电缆， 应用 于常规 I/O 点数据的传递；一种是现场总线，应用于自带控制柜和网络接口的 成套设备的数据传递，以及远程 I/O 模块与主控制器之间的通讯。现场控制器 层至管理层的数据传输， 以及控制器层本次通信、 管理层本层通信主要依靠的是 以太网。最上层的企业管理层网络，主要用于企业的计划、销售、库存、财务、 人事以及企业的经营管理等方面信息的传输。简易原理图如下图所示： 控 制 电 缆类型、现场总线类型与采用协议类型需根据具体工程情况而定。 三 系统的集成 对于动力控制来说， FMCS系统由多个子系统组成。常见的子系统有暖通、 工艺排风、工艺冷却水、冷水机组、冷冻水分配和冷却塔、锅炉和加热水、空压 机、给排水等。 一般 FMCS内的所有子系统采用与全厂 FMCS一致的软硬件和相同的协议标 准。子系统与整个系统只使用一个系统数据库。 四 系统底层设计环节 精品 精品 . 在我院目前实际工程设计中， 系统的集成、 控制软件的编写调试， 以及现场 系统调试均由自控包商深化设计完成，自控专业设计人员主要需完成以下工作： 1、仪表的选择 自 控 设 计 人 员 接 受 到 工 艺 或 机 械 专 业 提 供 的 PID （ Piping and Instrumentation diagram），先了解各仪表测量元件所在管道中的介质、回路功能， 操作条件（操作压力、温度、密度、粘度、流速等） ，然后选择仪表类型、仪表 各元部件的材质、填充物的材质、防爆等级、防护等级、洁净等级等，以及仪表 安装方式、 电气接口尺寸、 测量范围、 精度、 信号输出类型、 电源、 通讯协议等。 在选择仪表的过程中， 需与仪表供货商沟通交流， 设计方提供仪表的工艺条 件 （操作工艺和设计工艺） 及安装需求 （设备、 管道、 腐蚀、 含毒、 温度、 压力）， 供货商需提供仪表计算和选定型号。 设计方根据仪表供货商选定的型号和计算书 进行再一次的校对澄清（ CLARIFICATION ）以确保仪表能够满足工艺条件和正 确安装。澄清是反复、细致的工作。 （此工作一般为工艺自控范围，我院做的动 力 控 制 一 般 没 有 校 对 澄 清， 由 包 商 自 行 深 化 了）。 最 终 做 成 的 数 据 表 （ DATASHEET ），留作项目验收依据。各类仪表中需要特别注意的事项加入 DATASHEET NOTES 。 仪表的选择还需与各个专业配合。配合的内容如下： （ 1）设