经营战略策划书.docxVIP

精选文档 精选文档 羄 蚂蚅 罿螇 莈艿 莅肂 膀芄 螈蚇 蒇薀 螆薄 袂袃 螁薇 薇螁 袃袂 薄螆 薀蒇 蚇螈 芄膀 肂莅 艿莈 螇罿 蚅蚂 螄羄 肈芈 袇膀 肆羀 膁薃 膀芈 袇膇 膂薂 羃膂 衿膈 羇荿 薃螀 莁羆 蚈肈 肇蚀 羄莃 肃薅 蚁羈 膆袁 蒅蚁 薁膄 蒀袈 芆袈 袆膃 芃螃 艿螈 莆聿 羃蒁 螁蚆 羈虿 蒆芀 莄羃 蒃芅 肁虿 蒆薁 螅芁 袀袄 蝿蕿 薆蒈 膅袃 薂蒄 薈膅 蚆螀 薆膁 肀肃 薁肅 螆羁 蚃蚄 螂袆 莀肅 袅袈 肄羂 蒄蒅 腿羅PAGE PAGE7 精选文档 PAGE 经营战略策划书 编写重点：1.战略企划书的名称及企划者姓名2.达成时间3.明确的企划战略目标4.战略企划的内容5.估量表和进度表6.战略企划实行场所7.展望成效8.参照文件及其余事项 范文： 丰田公司生产战略企划书 丰田公司是一家以生产汽车为主的国际著名公司。该公司开创发了然“看板管理” ，在 现在世界汽车行业强烈的竞争中获得绝对优势，改变了汽车行业的竞争格局。这种战略的本质内涵是有效地办理了“生产”和“互换”的矛盾，即“扩大品种”与“提升效率”之间的矛 盾。丰田公司从而快速兴起，把欧美公司逼得穷途末路，甚至使一些一度据有优势的欧美大公司，也渐渐丧失了主动权。 一、看板管理方式的动因 看板管理的雏形，能够追忆到三十年月末，迟至五、六十年月，才最后确定其地位。在 这以前，与宿敌日产公司对比， 不论在产品品种上，仍是在产量与成本上， 丰田公司均处于 劣势；采纳看板管理以后，才扭转了场面。 当时，丰田面对的一个棘手的难题， 是怎样利用现有的生产设施， 来扩大品种，以适应 市场与竞争的需要。减少品种，扩大量量，从而降低单值成本，提升生产线实动工时，提升 劳动生产率，向来是汽车行业的增添与发展模式。美国汽车工业亨利·福特在 1908至1927 年内，在江丹工厂建立的车型汽车流水生产线优势就在于此。 现在，市场竞争条件发展变化， 谁能在现有的生产技术基础上， 在现有汽车质量与成本 基础上，增添花色品种，谁就能博得优势。一些欧美公司，没能看到这一点，采纳了减少品种的战略，生产经营状况日渐恶化。 但是，要想增添汽车的品种，现有的生产方式是极其不适应的，必然要减少批量，花销必定的“工程变换”时间，调整生产线；那么生产线与工人，只好歇工等候，这是一种“花 费”。此外，为了顺利地达成“工程变换”，还要拟订精准的作业计划与工作程序，而“在制品”一定入库保留，这将会大大增添变换、搬运、保留和管理花费，致使生产率新降落，库 存与成本增添。这是一种难以解决的问题。 二、看板管理方式的形成 大野领导的课题研究小组以为， 只需能够减少“零件生产变换”与“车型生产变换的“调 整时间”，就能增添“生产线调整”的频次或次数，从而，就能达到增添“车型品种”的目 的；提升生产率，增添连续开动的时间， 所以减少工人歇工时间， 部分抵消增添车型所带来 的不利影响，并从车型增添中所获取的“竞争优势”与“销售利处”上获取赔偿。 第一弄清楚“经济批量” 。生产线调整所想要的时间越长，则批量成本就越高，这只好 靠扩大生产批量来抵消成本的增添。降低生产线调整时间，无疑延伸了生产线的实动工时， 减少了每单位产品分摊的“调整花费” ，这就能够减小生产批量，为增添品种创建了条件。 另一方面，较少批量，就能够减少库存量和库存保留时间，降低库存花费， 反过来有益于进 一步减少生产批量。 所以，这里的重点，是怎样大幅缩短生产线调整神剑，以及每批产品连续生产的时间， 并提出了把每次产品变换、设施调整时间，降低到一分钟之内的详细目标。详细举措包含： 从头部署机床和有关设施， 以较少设施调整时间并减少库存； 添置新设施，包含专用机械及 备用机械，以减少变换时间；研制特意的工件工位用具， 以减少存取时间； 调整用具的寄存 地点，使用具的寄存，凑近机床，以家少存取的时间等等。 减少生产线或许设施调整时间，不过看板管理方式形成的第一步，远不是封条公司生产方式的所有；充其量只好是“一种前提”，“一个构成部分”或许“一种生产新方式的组合要 素”。所以，属于“生产管理”范围；但是，这种生产管理或作业管理的改革，使丰田公司 看到“多品种小批量”竞争战略的出路，找到从根本上改变竞争格局的思路， 即在低成本高。 丰田公司在达到“生产线调整时间”的目标以后，进一步确定“减少产品搬运量”的目 标。孤立地看，减少“搬出搬进”，“搬来搬去”的时间和作业量，依旧属于“生产管理”的 范围。也有资料表示，在铸造、加工、抛光、电镀与组装等部门，本质用于本工序作业的时 间，只占总劳动时间的 5-35﹪，其余 40-50﹪的时间，耗费在资料的搬入和成品的搬出上。 理所应当，丰田公司进一步的目标， 自然是减少搬运量和搬运时间；其详细举措， 改