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钢框木模饰面清水混凝土模板加工工法 钢框木模饰面清水混凝土模板加工工法 钢框木模饰面清水混凝土模板加工工法 钢框木模饰面清水混凝土模板加工工法 序言 饰面清水混凝土作为作为一种建筑表现形式，被很多建筑师所喜爱，正渐渐成为一种新的建 筑派别。跟着建筑业技术的发展，对饰面清水混凝土的施工质量也愈来愈高，对饰面清水混凝土模板加工精度、模板表面等要求均较高。这些工程对模板拥有以下几个方面的明显特色： 对模板加工精度要求高。 模板拼缝等细部办理要求高。 安捷伦科技成都投资项目外立面外大面积饰面清水混凝土，除剪力墙外还有大批的薄壁异形 构件，对模板的加工精度要求特别高。 成都来福士广场工程饰面清水混凝土要求特别高，所以对模板加工拥有以上特色。该工程地 上由 5 栋塔楼及裙房构成， 建筑高度 112m— 123m不等， 主要外立面为饰面清水混凝土， 饰面清水混凝土面积为 5 万多平方米。 依据建筑师要求，本工程饰面清水混凝土不可以出现任何修理印迹，对表面平坦度、禅缝、施工缝等施工质量均高于行业标准《清水混凝土》应用技术规程的要求，对饰面清水混凝土模板的选材、加工精度要求特别高。 工法特色 钢框木模饰面清水混凝土模板加工工法具备以下几个方面的明显特色： 加工精度高。表面平坦度、尺寸精度均能超出有关规范要求。 模板拼缝、切角等细部办理好，保证在模板使用过程中不出现漏浆等现象。 采纳工厂化加工， 提升了生产效率； 防止现场加工任意切割模板、 背楞等资料， 节俭成本。 模板背楞系统采纳槽钢和方钢管焊接，竖肋上焊接角钢，角钢与面板经过自攻螺丝连结；模板之间的连结使用专用夹具连结，操作简易。完全裁减了效率低下的螺丝连结。 操作简单，加工速度快。 合用范围 本工法合用于饰面清水混凝土构造施工过程中的模板加工、桥梁施工中桥墩模板加工。对大截面型钢混凝土组合构造模板系统设计、加工拥有很大的参照价值。 工艺原理 钢框木模饰面清水混凝土模板是经过采纳优良模板，经过设计计算采纳拥有足够强度和刚度的钢框及背楞系统，经过加工过程中的精心控制与管理而加工成型的模板系统。该模板系统强度和刚度较高、表面平坦、加工精度高，能保证浇筑成型的混凝土达到饰面要求，不需要进行抹灰、贴砖等任何装饰办理。 施工工艺流程及操作重点 工艺流程 湖北省省级工法 HBGF147-2010、四川省省级工法 SCGF031-2010、局级工法 GF/30334-2010 1 钢框木模饰面清水混凝土模板加工工法 平台搭设 架体下料 型材调直 架体组装 面板下料 喷 漆 架体调平 面板组装 细部办理 模板堆放 施工准备 进行场所部署， 合理部署加工厂内场所， 保证资料下料、 架体组装、 面板安装、 封边办理、模板洁净等工序能流水施工。 暂时设备准备，包含龙门吊、叉车、暂时用水、暂时用电、消防设备、各样机具准备。 加工平台搭设，依据模板的尺寸，形状等搭设架体组装平台，搭设方才校直、架体校同等工作平台。 熟习图纸，对模板加工图进行拆分，确立方才下料长度。 确立模板加工的合理施工次序，对施工人员进行交底。 架体资料及模板准备，主要包含槽钢、方钢管、角钢、扁钢、圆钢及模板等。 操作重点 操作平台搭设 操作平台主要有型钢调直平台、架体调平平台、面板组装平台等。型钢调制平台采纳 20#工 字钢焊接而成，水平横梁需保证水平。架体调直平台采纳方钢管或槽钢等型钢资料焊接而成，上 面需铺设 15mm以上厚度的钢板， 平台需保证水平。 面板组装平台采纳型钢焊接而成， 需经过计算， 拥有足够的强度和刚度，平台上能蒙受需加工的模板重量、加工人员自重及活荷载；平台高度约为 1.6m ，底部需保证模板加工人员操作方便。 图 型钢调直平台 图 面板组装平台 2 钢框木模饰面清水混凝土模板加工工法 架体下料 架体所使用的型材一定依据模板加工图分解后的料单进行下料，模板边框及方钢管竖肋下料是可比实质长度短 5mm，但不可以比实质长度长，保证能顺利焊接。 型材调直 型材调直是保证模板架体成型质量的基础，型材采纳千斤顶在调直平台长进行。为防备千斤 顶作用而致使型材局部受压变形， 调直时在千斤顶和型材之间应搁置强度较高的 WISA模板。调直时，千斤顶不可以使劲过大，需分多次施加压力，随时检查型材的平直度。 图 型材调直 架体组装 架体由槽钢、方钢管、角钢等焊接而成。为配合模板使用，模板边框为 60× 60× 3mm方钢管 和 40× 40× 3mm构成的组合边框，两钟型号的方钢管经过焊接而成；模板竖向背楞为 100× 40× 3mm方钢管，竖向背楞两头与组合边框焊接；水平背楞采纳双槽钢焊接而成，经过双槽钢与竖向 背楞焊接，保证模板整体性；在组合边框内侧和竖向方钢管背楞侧面焊接 30× 30× 3mm短角钢，角钢上开孔，以便模