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成套配电柜、控制柜安装工艺标准适用 成套配电柜、控制柜安装工艺标准适用 PAGE / NUMPAGES 成套配电柜、控制柜安装工艺标准适用 成套配电柜、控制柜（屏、台）安装工艺标准 (Ⅵ102) 合用范围 本标准合用于建筑电气安装工程中 10kV 及以下的成套配电柜、 控制柜（屏、台）安装。 施工准备资料、设备 配电柜装有铭牌，注明生产厂家及规格、型号。 设备附件齐备，外观检查完好无缺。 配电柜和各样器件应拥有产品合格证、生产赞同证、“ CCC”认证表记、安装技术文件。机具设备 手动工具：台虎钳、锉刀、手锤、电工工具等。 电动工具：卷扬机、电气焊机具、台钻、手电钻、电锤。 测试查验工具： 水平仪、 兆欧表、 万用表、 水平尺、 高压验电器、 高压测试仪器、 力矩搬手、钢卷尺、线坠等。 其余工具：倒链、钢丝绳、滚杠等。 作业条件 装修工程已施工完成。 预留孔洞、预埋件应切合设计和设备安装要求。 设备间拥有靠谱的安全及消防举措。 安装场所清理洁净，照明切合要求，道路畅达。 技术准备 施工图纸和技术资料齐备。 施工方案编制完成并经审批。 施工前应组织参施人员熟习图纸、方案，并进行安全、技术交底。 操作工艺 工艺流程 开箱检查 → 基础制作、安装 → 配电柜搬运 → 配电柜稳装 → 柜内一、二次接线 → 柜内打扫 → 调整试验 → 试运转查收 操作方法 开箱检查 依据设备清单及装箱单由建设单位、 监理工程师、 施工单位和设备制造商共同进行检查， 并做好检查记录。 开箱前先检查设备在运输过程中，有无破坏现象。 开箱后检查设备与原设计能否符合，备品能否齐备，有无破坏腐化等状况，随机文件清单、零配件能否齐备，电气元件有无损坏或其余异样状况。基础制作、安装 基础型钢常用角钢或槽钢制作，钢材规格大小的选择应依据配电柜的尺寸和重量而定。 第一将型钢调直，消除铁锈，而后依据施工图纸及设备图纸尺寸下料和钻孔。 对加工好的基础型钢，进行防锈办理。 按施工图纸所标地点， 将预制好的基础型钢架放在预留铁件上， 用水平仪或水平尺找平、 找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不可以超出三片。而后，将基础型钢、预埋铁件、垫片 用电焊焊牢。基础型钢安装误差应切合表中的规定。 基础型钢安装完成后， 用 40mm× 4mm的扁钢将基础型钢的两头与接地网焊接， 以保证设备靠谱接地；在焊缝处做防腐办理。 配电柜搬运 配电柜由生产厂家或仓储地址至施工现场的运输， 一般采纳汽车联合汽车吊的方式； 在施工现场运输时， 依据现场的环境、 道路的长短， 可采纳液压叉车、 人力平板车或钢板滚杠运输，垂直运输可采纳卷扬机联合滑轮的方式。 设备运输前，需对现场状况进行检查，关于必需部位需搭设运输平台和垂直吊装平台。 设备运输须由起重工作业，电工配合进行。 配电柜运输、吊装时注意事项： 1）对体积较大的配电柜在搬运过程中， 应采纳防倒举措， 同时防止发生碰撞和强烈振动，免得破坏设备。 2）运输平台、吊装平台搭设完成，需经安全管理人员检查合格后，方可使用。 3）配电柜顶部有吊环者， 吊索应穿在吊环内， 无吊环者吊索应挂在四角主要承力构造处，不得将吊索吊在配电柜零件上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或破坏零件。 配电柜稳装 安装时， 依据图纸及现场条件确立配电柜的就位序次， 依据先内后外， 先靠墙后进口的原则 进行。 挨次将配电柜放到各自的安装地点上， 先找正两头的配电柜， 再从柜下至柜上 2/3 高处的位 置拉一条水平线，逐台进行调整。 调整找正时，能够采纳钢垫片找平，每处垫片最多不该超出三片。 在调整过程中， 垂直度、 水平度、柜间空隙等安装赞同误差应切合表的规定。不一样意强行靠 拢使配电柜产生应力变化。 配电柜调整结束后， 即可对柜体进行固定。 按配电柜底座尺寸、 配电柜地脚固定螺栓孔的位 置和固定螺栓尺寸， 用扁钢焊接一个模具， 模具的尺寸和孔距完好与配电柜底座一致， 而后 将模具放在基础槽钢的适合地点， 在基础上划好固定孔地点后进行钻孔， 再用镀锌螺栓将柜 体与基础槽钢固定。 假如配电柜底角螺栓孔地点不在基础槽钢上时， 能够依据地脚螺孔地点 在基础槽钢上加焊角钢，而后在加焊角钢上打孔固定。 配电柜就位找正、找平后，除柜体与基础型钢固定外，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌 螺栓连结固定。 关于设置接地母排的成套配电柜接地， 在接地母排的两头分别与主接地网进行连结， 依据设 计可采纳铜排、 镀锌扁钢或电缆连结。 为便于检修和改换， 在配电柜处的连结需采纳螺栓连 接。 柜内一、二次接线 一次接线 1）柜内母线安装拜见“硬母线安装工艺标准”（Ⅵ 103）的有关内容。 2）主母线及柜内各电气接点在投入前均需将螺栓再检查紧固一遍；紧固螺栓时应采使劲矩扳手进行紧固。 （3）电缆头的