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《数控铳削》实习教案 课题一 数控铣床概述 一、目的和要求 1．数控铣床的工作原理和有关组成部分的作用、种类 2．铣刀类型、加工零件形状，安全问题 二、时间： 50 分钟 三、授课内容 数控铣床和加工中心是一类很重要的数控机床， 在数控机床领域 所占比重最大，在航空航天、汽车制造、一般机械加工和模具制造业 中应用非常广泛。 普通数控机床与加工中心的主要区别在于： 普通数 控铣床没有刀库和自动换刀功能， 而铣床加工中心本质上就是带有刀 库且具有自动换刀功能的数控铣床。 普通数控铣床一般可以三坐标联 动，用于各类复杂的平面、曲面和壳体类零件的加工，如各种模具、 样板、凸轮和连杆等。 1 ．数控铣机床结构特点 数控铣削机床从结构上有立式、卧式和万能式三种结构。 立式结构的铣床一般适宜盘、 套、 板类零件， 可对上表面进行铣、 钻、扩、镗、锪、攻螺纹等工序以及侧面的轮廓加工。 2．数控铣削加工特点 ①广泛的适应性、高的灵活性，能加工轮廓形状特别复杂或难以 控制尺寸的零件； ②精度高、质量稳定; ③生产效率高； ④减轻劳动强度、改善劳动条件; ⑤综合经济效益好。 .数控铳削的工作过程及组成： .数控铳削工作原理 首先根据零件图样，结合工艺进行程序编制，然后通过键盘或其 它输入设备输入，送入数控系统后再经过调试、修改，最后把它储存 起来。数控铳床加工零件时，根据所储存的程序，由数控装置控制机 床执行机构的各个动作（如机床主运动的变速、起停，进给运动的方 向、速度和位移大小等等），使刀具与工件及其它辅助装置严格地按 照数控程序规定的顺序、路径和参数进行加工，从而加工出满足给定 技术要求的零件。 .铳床加工范围 铳床加工范围很广，主要用来加工各类平面、沟梢、成形面、螺 旋梢、齿轮和其它特殊形面，也可以进行钻孔、较孔、镇孔。 1）加工曲面类零件时，为了保证刀具切削刃与加工轮廓在切削点 相切，而避免刀刃与工件轮廓发生干涉，一般采用球头刀，粗加工用 两刃铳刀，半精加工和精加工用四刃铳刀，如图所示： 白鹿加工曲面类就万2）铳较大平面时,为了提高生产效率和提高加工表面粗糙度, 白鹿加工曲面类就万 2）铳较大平面时, 为了提高生产效率和提高加工表面粗糙度, 般采用刀片镶嵌式盘形铳刀，如图所示: 3）铳小平面或台阶面时，一般采用通用铳刀 cutter 目 On? Q II I~ F2241 F2O42 Brazed F2140 pcrcuplrtecutter 4）铳键梢时，为了保证梢的梢的尺寸精度，一般用两刃键梢铳刀 6.数控铳实习的评分标准 (1)实践操作( 60分) a.工艺15分 b.编程15分 c.传输15分 d.加工15分 (2)实习报告( 10分) 出勤( 6 分) (4)安全文明生产( 4 分) 课题二 基本编程指令 一、教学要求 .熟悉数控编程的基本指令 .掌握并能正确运用数控基本指令进行编程 二、时间：50分钟 三、授课内容 1、数控铳床编程定义 在数控机床上加工零件时，要把零件的全部工艺过程，工艺参数 及其它辅助动作，按动作顺序，根据数控机床规定的指令格式编写加 工程序，记录于控制介质，然后输入数控装置，从而指挥机床。这种 将从零件图纸到获得数控机床所需的控制介质的全过程， 称为程序编 制即编程。 2、程序结构 N202CH)1X3200Y2500Z*150F850S24T12M05, 进给功能字 主轴功能字 3、编程常用指令 现将华中数控世纪星铳削数控系统的基本功能和常用指令的编 程格式，归纳如下： 铳床代码 代 码 功 能 编程格式 应用举例  G17 XY平囿选择 45 15 A B G18 ZX平囿选择 G19 YZ平囿选择 G90 绝对值编程 Z G91 增量值编程 FA G00 快速定位 G00 X_Y_Z_ G01 直线插补 G01 X _Y_Z_ F_ 0 20 40 刀具从起点。快速定位于A, 1gAB 切削至B G90编程 N05G17 G90 G00 X20 Y15 N10 G01 X40 Y45 F800 G91编程 N05 G17 G90 G00 X20 Y15 N10 G91 G01 X20 Y30 F800 G02 顺圆插补 X Z， 0」 R LK_ F_ G03 逆圆插补 UL / G1S [G03 G02 / \ % i 终点 Grl G02 G03J Y-z-） R_ R 1 j ? a [l 4 起点 0 圆弧a （劣弧） G90 G02 X0 Y30 R30 F300 G90 G02 X0 Y30 I30 J0 F300 圆弧b （优弧） G90 G02 X0 Y30 R-30 F300 G90 G02 X0 Y30 I0 J30 F300 F 进给速度 S 主轴转速 G54 ? G59