管道闭水试验施工方案.docVIP

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  • 2021-09-01 发布于山东
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第 页 PAGE \* Arabic 1 目录 TOC \o 1-2 \h \u 10276 一、工程概况 1 21632 二、 闭水试验流程 1 29907 1、试验前的准备工作 1 26004 2、试验前对管道内壁的检查 1 6231 3、施工程序见下图: 2 17005 三、闭水试验验收标准 2 18620 1、管道充水 2 1289 2、试验 2 2984 四、检查要点 3 2472 五、闭水试验注意事项 3 19650 六、对管道渗水情况的处理措施 4 13335 七、现场用水控制 4 29787 八、环保及三废处理 4 30774 九、安全保证措施 5 管道闭水试验施工方案 一、工程概况 伊泰伊犁100万吨/年煤制油项目首期示范工程油品加工装置区地下给排水管网一级管网清净雨水管道(RD)采用Ⅲ钢筋混凝土管,共两种规格,分别是d500和d400,其中d400共680米,d500共390米, 混凝土管口之间采用承插耐油橡胶密封圈连接,底部基础采用120度混凝土基础。本雨水系统共有1000mm×1000mm钢筋混凝土雨水检查井36坐(RD01-RD36)。 闭水试验流程 1、试验前的准备工作 ⑴对管道、接口及检查井进行外观检查。 ⑵管道未还土且沟槽内无积水。 ⑶检查水源是否准备妥当和齐全,水泵工作状态是否良好。 2、试验前对管道内壁的检查 闭水试验进行前,技术人员由检查井口进入管道内(自备手电筒、氧气袋、高腰水靴),首先对每节管材接口处进行间隙检查,其允许间隙不得大于9mm。对于超出规范要求的组织施工人员在内壁使用高标号膨胀水泥砂浆进行勾缝处理,保证闭水试验一次性验收通过”。 3、施工程序见下图: 三、闭水试验验收标准 1、管道充水 充水前管道堵板封堵密实,经检验合格,向管道内充水。水自管道低端注入,水充满后为使管道内壁及接口材料充分吸水,浸泡时间不少于24小时。 2、试验 (1)、管道浸泡符合要求后,进行试验,试验水头为管顶以上2m,如上游管道内顶至检查口的高度小于2m时,根据《市政工程质量检查验收标准》闭水试验水位至井口为止,可满足施工要求。 (2)、当试验水头达到规定时开始计时,观察管道渗漏量,直至观测结束,此时应不断向管道内补水,保持试验水头恒定,渗水量观测时间不小于30分钟。 (3)、按下式计算实测渗水量: q=W/TL 式中 q——实测渗水量[L/(min.m)]; W——补水量(L); T——观测时间(min) L——试验管端的长度(m) 排水管道闭水试验允许渗水量详见下表: 无压管道闭水试验允许渗水量 管材 管道内径Di(mm) 允许渗水量 [m3/(24h·km)] 管道内径Di(mm) 允许渗水量 [m3/(24h·km)] 钢筋混凝土管 200 17.60 1200 43.30 300 21.62 1300 45,00 400 25.00 1400 46.70 500 27.95 1500 48.40 四、检查要点 1、雨水管道必须逐节检查(两检查井之间的管道为一节); 2、管道及检查井外观质量已验收合格,以无漏水和无严重渗水为合格; 3 试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加2m计; 4 计算出的试验水头小于10m,但已超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准; 5、当计算出的上游试验水头超过上游检查井口时,试验水头以上游井口高度为准,但是不能小于0.5m; 6、试验段管道灌满水后浸泡时间,水泥管制品时间不得少于24h; 7、观测渗水量,应从达到试验水头开始计,直至观测结束,在观测期间应不断向试验管段内补水,保持试验水头恒定,渗水量的的测定时间不得小于30min; 8、管道闭水试验,在现场实测实量、实地计算,并填写相关表格,作为隐蔽验收记录。 五、闭水;试验注意事项 闭水段封口不密实,又因其在井内而常被忽视,如果采用砌砖墙封堵时,应注意做好以下几点: ①砌堵前应把管口0.5m左右范围内的管内壁清洗干净,涂刷水泥原浆,同时把所用的砖块润湿备用。 ②砌堵砂浆标号应不低于M7.5,且具良好的稠度。 ③勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于M15。管径较大时应内外双面较小时只做外单面勾缝或抹面。抹面应按防水的5层施工法施工。 ④条件允许时可在检查井砌筑之前进行封砌,以利保证质量。 ⑤预设排水孔应在管内底处以便排干和试验时检查。 六、对管道渗水情况的处理措施 闭水试验是对管道施工和材料质量进行全面的检验,其间难免出现三两次不合格现象。这时应先在渗漏处一一做好记号,在排干管内水后进行认真处理。对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷,较严重的

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