中央空调工程施工设计方案.docx

. . 第一部分、工程概况与施工段划分 一、工程基本情况 1. 工程名称： 2. 工程地点： 二、工程容与围 3. 工程容：主要安装容包括开挖井沟、铺设管道、防腐保温等。 4. 我公司负责对本工程进行施工总承包， 承包围为： 招标人提供的施工图、 补充图纸与工程变更、签证等全部容。 三、施工段划分 根据本工程实际情况，施工段划分为以下几个： 1. 空调水管安装； 2. 空调末端设备安装与支管连接； 3. 空调风管与部件制作安装； 4. 风机盘管电器与线路安装； 5. 制冷站设备与管道安装； 6. 系统试压、保温； 7. 单机调试与系统调试。 1 / 27 . . 第二部分、各分部分项工程的施工方案 一、机房设备与管道的安装 1. 安装工艺流程图 设备开箱检验→基础验收→基础放线，主机设备搬运就位 →机房附属设备搬运就位→设备找正调平→设备固定→ 管道安装、配管→调试竣工验收 2．设备安装工程 1. 施工准备 (1) 施工前，必须具备施工图纸和设备的技术文件；当设备安装工序在有 恒温、恒湿、防震、防尘或防辐射要求时，应在安装地点具备相应的 条件或采取措施后，方可进行相应工序的施工。 (2) 利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进 行核算，必要时经设计单位同意，方可利用。 (3) 设备开箱时 , 应在建设与监理单位有关人员参加下 , 按以下项目进行检 查并作记录。 a. 箱号、箱数用包装情况 b. 设备的名称、型号与规格 c. 装箱清单、设备技术件、资料与专用工具 d. 设备有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀 e. 其他需要记录的情况 (4) 设备用其零部件和专用工具 , 均应妥善保管 , 不得使其变形损坏、 锈蚀、 错乱或丢失。 (5) 设备基础的位置，几何尺寸和质量要求，经检验应符合现行标准规定， 并有验收资料或记录。 (6) 设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应 清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；旋垫铁部位的表 面应凿平。 2. 设备吊装运输 (1) 在吊装运输前对设备的重量、重心位置、外型尺寸受力点情况以与设 2 / 27 . . 备的结构性能，做必要了解，以便确定吊车吊索具，运输中线和具体 方法。 (2) 冷冻机组、水泵等设备，以冷冻机组重量和外型尺寸均最大，应核算 各受力点和部位有足够的承载能力。 (3) 空调机房的设备，其垂直运输均可采用液压式汽车吊实现，汽车吊不 能到达的位置，可考虑利用建筑结构安设卷扬机，电动葫芦式倒链来 吊装设备，也可采用先将设备吊到同一平面高度后，平移就位的方法。 (4) 小件设备的水平运输（如 5t 以下）可利用铲车、手动液压小车，平移 就位 5t 以上的设备需先将设备置于拖板小车上， 用机械牵引到位后再 平移到基础之上。 3. 制冷机组安装 (1) 制冷机组运输到位后方可拆箱安装 , 开箱后检查机组附件是否齐全 , 运 输途中有无损伤、锈蚀，设备出厂前系统真空或充氮保护有无泄漏， 油封是否完好。 (2) 设备就是位和找正，应在设备底座下垫上滚轮或滚杠再用倒链牵引或 用千斤顶校正。 (3) 制冷机组的纵、横向安装水平均不应大于 1/1000 ，并应在曲轴的外露 部位、底座或与底座平行的加工面上测量。 (4) 制冷机试运转前应对以下部位作检查 : a. 检查电机转向与标志是否一致。 b. 检查油泵转向和润滑系统是否能正常工作 , 注油适量。 c. 机组自控元件， 安全保护系统， 电器和仪表接线正确， 经调校能正 常显示和运转。 d. 将能量调节装置调到最小负荷位置或打开旁通阀。 (5) 在制造商委派的专家指导下，按规定步骤启动制冷机组试运转，运行 中认真检查各系统是否正常，机组的噪音和振动应在许可围，实测机 组的运转性能与制造商提供的性能曲线相适应。 (6) 制冷机组的试运转将详细编制单体方案。 4. 泵的安装 (1) 在安装前盘车检查 , 应灵活、无阻滞、无卡住现象，无异常声音，设备 3 / 27 . . 无缺损无锈蚀。 (2) 惯性块与减震装置先安装，各组减震器承受均匀载荷，压缩量相同， 安装完后，采取临时保护措施，使用不受外力。安装减震器的地面平 整。 (3) 水泵在惯性块上安装，用膨胀螺栓固定。 (4) 纵向安