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炉衬选材的要点及计算 摘要：炼油加热炉炉衬用耐火隔热材料的选材依据主要是其耐温性能,其次是其耐磨、耐蚀性能。文章从这三个方面讨论了炉衬选材的要点,介绍了炼油加热炉常用耐火隔热材料的分类温度以及炉衬热面和界面温度的计算方法。 新版SH/T 3036—2012《一般炼油装置用火焰加热炉》(以下简称SH/T 3036)已经发布了, 在编写和学习过程中有一些收获和体会,写出来与同行们共享。欢迎不同意见或另有见解者参与讨论。本文是心得体会之五。SH/T 3036第11章规定了炉衬的设计原则和所用耐火隔热材料(以下简称耐火材料)的选材原则。还规定了砖结构、浇注料衬里结构、陶瓷纤维结构和复合衬里结构等炼油加热炉常用炉衬结构的基本要求。本文着重讨论耐火材料的选材。炉衬用耐火隔热材料的选材依据主要是其耐温性能,其次是耐磨、耐蚀性能。本文将从这三个方面讨论炉衬选材的要点。1相关温度的定义由于炉衬用耐火材料的选材依据主要是其耐温性能,因此SH/T3036首先给出了炉衬选材相关的5个温度定义:1)等级温度是按照规范(例如ASTM或GB等)定义的耐火材料分类温度。2)设计温度等于计算的热面温度加上必要的设计裕量(温度裕量)。如果耐火材料多于一层,设计温度等于计算的层间界面温度加上相同的设计裕量。3)连续使用极限温度是制造商所规定的温度极限,在这个温度下长期使用的耐火产品不会发生退化。4)热面温度是耐火材料与烟气或热空气接触的计算温度。5)界面温度是每种不同耐火材料交界层的计算温度。由于耐火材料在各个行业都有应用,而各行业工作环境的苛刻程度和使用寿命等要求完全不同,耐火材料制造商很难规定一个通用的“连续使用极限温度”。因此,建议不使用这个定义,还是使用 “等级温度”更具可操 作性。 由此建议 将SH/T 3036规定的“设计温度应不高于耐火制品规定的连续使用极限温度。”修改为“设计温度应不高于耐火制品的等级温度。”关于温度裕量,SH/T 3036的规定是:陶瓷纤维280 ℃,其他耐火材料165 ℃。2耐火材料的分类温度耐火材料根据理化性能分类。一般是以其化学成份(或矿相组成)和某一物理性能的温度指标进行分类。用来分类的物理性能温度指标即是分类温度。有些标准也称为分级温度。例如,同样是陶瓷纤维制品的标准,GB/T 16400—2003《绝热用硅酸 铝棉及其 制品》称为 “分类温度”,而GB/T 3003—2006《耐火材料陶瓷纤维及制品》就称为“分级温度”。其实在英 文中都是 一个词: classification temperature,其classification的中文意思可以是“分类”,也可以是“分级”。在有些标准中,直接使用等级温度(rated temperature)。 国内耐火材料标准中用“分级温度”的较多,本文 按SH/T 3036—2012使用“分类温度”。当一些制造商使用“工作温度”或“最大等级温度”等术语来描述产品的温度等级时,一定要弄清楚其所代表的是哪一个物理性能温度指标。对于那些没有明确定义的术语,最好不要使用,以免选错材料。下面简单介绍炼油加热炉常用耐火材料的分类温度。1)粘土质耐火砖。粘土质耐火砖由于其化学成份界限并不十分明确,ASTM C27和YB/T 5106均按物理指标— 耐火度进行分类。即耐火度为分类温度。前者分为4类,见表1;后者分为6类,见表2。关于“耐火度”,文献【1】给出了简明的解释、 定义和测试方法:纯物质的熔点是其结晶相与液相处于平衡状态时的温度,是一个确定的温度值。而耐火材料是由多组分矿物组成,无一定的熔点,其熔化是在一个温度范围内逐渐进行的过程。因此引入“耐火度”的概念。耐火材料在无荷重时,抵抗高温作用而不熔化的性质称为耐火度。它是衡量耐火材料承受高温作用能力的基本尺度和表征耐火材料耐高温性能的一项基本技术指标。测定耐火材料耐火度时,将被测材料按规定制作成斜三棱锥体的试锥,试锥和标准测温锥在规定的同一升温条件下进行对比试验,以与试锥同时弯倒至规定状态的标准测温锥锥号来表示被测材料的耐火度。2)高铝砖。高铝质耐火砖,由于其化学成分界限十分明确,因此无论ASTM还是GB都按其AlASTM C27分为4类,见表3。 GB/T 2988—2004《高铝砖》分为5类,见表4。3)粘土质隔热耐火砖。定形隔热耐火制品无论ASTM还是GB均按重烧线变化不大于2% 的温度分类,同时规定制品的体积密度。该温度即为分类温度。关于“重烧线变化”,文献【1】给出的定义是: 耐火制品被加热至规定温度并保持一定时间后, 冷却至初始温度时线膨胀或线收缩百分率。ASTM C155分为8类,见表5。GB