千斤顶设计计算说明.docxVIP

目录 TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 第一章 设计题目及材料选择 1 \o Current Document 设计要求 1 \o Current Document 主要零件的常用材料 1 \o Current Document 千斤顶结构示意图 1 \o Current Document 第二章 螺杆的设计计算 2 \o Current Document 2.1螺杆材料级牙型选择 2 \o Current Document 2.2耐磨性计算 2 \o Current Document 2.3验算螺纹的自锁条件 3 \o Current Document 2.4螺杆强度校核 3 \o Current Document 2.5 稳定性校核 4 2.5螺杆其他结构设计 5 \o Current Document 第三章 螺母的设计计算 5 \o Current Document 3.1确定螺母高度 H 及螺纹工作圈数 u 5 \o Current Document 3.2校核螺纹牙强度 6 \o Current Document 3.3螺母的其他设计要求 6 \o Current Document 第四章 托杯的设计与计算 7 第五章 手柄设计与计算 7 \o Current Document 5.1手柄材料 7 \o Current Document 5.2 手柄长度 Lp 7 \o Current Document 手柄直径 dp 8 \o Current Document 5.4结构 8 \o Current Document 第六章 底座设计 9 第一章 设计题目及材料选择 1.1 设计要求 设计简单千斤顶的螺杆和螺母级其他结构的主要尺寸。起重量为 40000N，起重高度为 200mm，材料自选.。传力螺旋传动要求以小的扭矩产生较大的轴向推力，一般为间歇性工作， 每次的工作时间较短，工作速度也不高，通常有自锁能力，所以千斤顶设计采用此结构。 1.2 主要零件的常用材料 螺杆：45#钢，采用带有外螺纹的杆件 螺母：青铜，带有内螺纹的构件 底座：灰铸铁 HT200带1 : 10斜度 手柄：Q 235 1.3千斤顶结构示意图 图1 ：千斤顶示意图 第二章螺杆的设计计算 2.1螺杆材料级牙型选择 =30°，梯选用45#钢，螺杆螺纹类型选择梯形螺纹。梯形螺纹牙型为等腰梯形，牙形角a 形螺纹的内外螺纹以锥面贴紧不易松动；它的基本牙形按 GB5796.1 — =30°，梯 2.2耐磨性计算 滑动螺旋的磨损与螺纹工作面上的压力、滑动速度、螺纹表面粗糙度以及润滑状态等因素 有关。其中最主要的是螺纹工作面上的压力，压力越大螺旋副间越容易形成过度磨损。因此， 滑动螺旋的耐磨性计算， 主要是限制螺纹工作面上的压力 p，使其小于材料的许用压力［p］。假设 作用于螺杆的轴向力为卩( N),螺纹的承压面积(指螺纹工作表面投影到垂直于轴向力的平面 上的面积)为 A ( mm2),螺纹中径为小(mm ),螺纹工作高度为 H ( mm ),螺纹螺距为 P (mm ),螺母高度为 D ( mm ),螺纹工件圈数为 u = H/P。则螺纹工作面上的耐磨性条件为： F F F F A d2hu F dzhH 令 H/d2，则H d2代入上式得: 对于梯形螺纹，h 0.5P，则:式中，p 对于梯形螺纹，h 0.5P，则: 式中，p为材料得需用压力，单位为 MPa，取 p = 20 MPa 2。代入计算得: d2 0.8』4000叮 25.30 ■ 2 20 10 根据梯形螺纹国家标准(GE 5796- 86) 2，以及螺杆稳定性的初步估算，选取以下参数的梯 形螺纹：公称直径 d=28螺距P= 8;螺纹小径；d2 29 ; 由此：螺母高度 H d2 2 29 58 ［1］濮良贵.机械设计.高等教育出版社.2006.第 97页 .［2］谭建荣.图学基础教程.高等教育岀版社.1999.第323页 7.8 24.2 ;查阅有关技术手册1知螺杆退刀槽直径d1 d 7.8 7.8 24.2 ; 退刀槽宽度b 7.5 10，满足设计要求。螺纹工作圈数u H 58 9.67 10，满足设计要求。 P 6 2.3验算螺纹的自锁条件 千斤顶有自锁要求，自锁条件为: v 其中arcta n — v 其中 arcta n — d2 arcta n —— cos 式中:为螺纹升角;f为摩擦系数;为牙侧角。0.08 2 ,15代入计算得:arcta n —d2arcta n3.14