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质量管理员工作细则 质量管理员的工作范围 1.1 质量体系方面 1.1.1 坚持在工作中贯彻我厂“质量方针” ，“质量原则” ，“质量目标” 。 1.1.2 熟悉与质量、技术相关的质量体系文件、工厂标准、技术标准等。 1.1.3 加强与质管部、车间及其它业务部门的工作联系。 1.2 经营方面 接收、登记、传阅、存放经营部门发放的合同、经营函（资料、传真、通知、订货图）等。 1.2.1 合同部分 1.2.1.1 接收合同后，确认无误再予签名。 1.2.1.2 产品合同分为整机合同与配件合同。整机合同需填写合同执行登记表，并编号；配件合 同不填写合同执行登记表，但需编号（与整机合同分开编号） 、备查阅。合同执行登记表填写示 例见附表（ 1 ）。 1.2.1.3 及时按合同执行登记表传阅人顺序将合同交有关人员传阅。 传阅人阅完合同后应签名并 注明日期。 1.2.1.4 将传阅完的产品合同记录入当年合同汇总表。 整机合同汇总表与配件合同汇总表要分开 填写。 1.2.1.5 仔细阅读传阅完的合同执行登记表。 然后将合同执行登记表中的一些原合同未注明但需 让其他部门了解的内容（如设备图号、执行情况等）以技术便函的形式反馈给有关部门。 1.2.1.6 合同传阅前，还应查阅经营函登记表，以便将与本合同有关的其它资料或事项一并登记 和查阅。 1.2.1.7 将编号的合同按顺序装袋入档。以方便技术人员借阅。 1.2.2 经营函（资料、传真、订货图、通知等）部分 1.2.2.1 接收后，确认无误再予签名。 1.2.2.2 分类。如针对某执行合同的，应填上对应合同编号。 1.2.2.3 在经营函上填写传阅顺序，及时按经营函类传阅并让传阅人签名并注明日期。 1.2.2.4 将传阅完的函件存档。针对某执行合同的装入该合同袋中，并在合同执行登记表中资料 登记栏内登记。非针对某执行合同的入袋按时间顺序存档，并另行登记。 1.2.3 自检 1.2.3.1 整理存档合同、函件等。复查有无疏漏，有无执行障碍或执行不当之处。 1.2.3.2 到经营合同、经营函发放部门核实其对本部门的记录是否与本处接收记录一致， 以防错漏。 1.2.3.3 发现问题，及时向领导反映，以便妥善处理与协调。 1.2 生产方面 生产方面是质管员工作的重点，对此环节出现的问题必须及时、准确地进行处理。 1.3.1 工艺更改通知单 1.3.1.1 当生产各部门（生产部、铆焊、金工、物资供应、包运、质管部等）反映工艺问题到质 量管理员处时，应记录下问题，将问题反映给工艺部人员，由工艺部人员处理。必要时，可签发 工艺更改通知单。 1.3.1.2 工艺更改通知单由质量管理员统一编号、统一发放、统一存档。 1.3.1.3 工艺更改通知单形式如下 1.3.1.3.1 ：工艺更改通知单填写方式如下： 所 属 产 品 图 号 ：填写本台产品的图号。 产 品 规 格：填写本台产品的规格。 编 号：从每年 /1 月 1 日起顺序编号。 编号分为五大类： “电”指电收尘器系列 “袋”指袋收尘器系列 “通”指通用件系列 “其”指其它类（如增湿塔、铸铁多管旋风收尘、汇风箱、粗粉分离器、 细粉分离器等） “指导”指工艺指导书部分 编 号 形 式： X - XXX （电、袋、通、其、指导） （三位阿拉伯数字） 示 例：电— 001 图 号：填写发生工艺问题的零部件图号，只允许一个图号对应一张更改单。在 此有必要说明一下工艺蓝本的组成和 PMS 系统：工艺蓝本主要有工艺管 理文件、组装工艺卡、加工工艺卡等构成。工艺部人员编制组装工艺卡、 加工工艺卡后，再输入 PMS 系统，工艺管理文件（如材料汇总、外购汇 总、发运明细、加工件明细、模具汇总等）都是由程序处理各加工工艺 卡和组装工艺卡后汇总出来的。所以每次工艺更改都必须有针对性的图 号，否则 PMS 系统操作人员将无法更改。 即无针对性图号的单纯更改工 艺管理文件是不允许的。 名 称：与图号相对应的零部件名称。 签 发 日 期：填写签发日期。 分 发 单 位：生 产 部——系一类工艺文件发放部门。一般拥有全套工艺蓝本，所以 工艺更改需通知生产部。 铆 焊——涉及铆散（ MS ）、金构铆（ JGM ）、铆构铆（ MGM ）、铆 组（ MZ ）、铆转（ MY ）件的工艺更改通知需通知铆焊。 金 工——涉及金散（ JS）、金构金（ JGJ）、金组（ JZ）、铆转（ MY ） 件的工艺更改通知需通知金工。 物资供应——一般涉及工艺过程卡， 组装工艺卡中标准件及半成品领用、 主材领用、外购件汇总、材料汇总等工艺更改的需通知物 资供应。 包 装——涉及组装工艺卡、 发运件明细表等工艺更改的需通知包运。 质 管——涉及须质检监控的工艺更改需通知质管。 ＰＭＳ——