建筑工程独立基础施工方案及施工工艺方法流程.docxVIP

建筑工程独立根底施工方案及施工工艺方法 一、 根底施工工艺流程 根底按照“先运后进”浇筑顺序。 根底大开挖f基坑修整一 10cm素混凝土垫层一根底承台一根底梁柱一回填 土。 二、 施工方法 （一） 、土方开挖及边护 本工程土方采用挖掘机进行机械大开挖，机械开挖至垫层标高以上200mm 后，采用人工挖至设计标高。 土方开挖前，先放好根底边线和土方开挖线，并将其引到基坑以外不会被破 坏的地方，开挖时注意底局部预留200厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止 因基底长时间暴露而受扰动。 开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基，如暗沟、暗升、暗 塘、墓穴及人防施等，应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人 员到现场研究解决。 土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。 土方工程采用大开挖，自然放坡，放坡系数取1： 0.33,雨水或地表水经排 水聚集于集水井内，再用潜水泵排出坑外。 本工程选用明沟与集水井排水，在开挖基杭四周设排水沟，在四角和中间设 6个集水井，用水泵抽水。 排水沟深始终保持比挖土面低0.5m,集水井应比排水沟低0.5—1.0m并随基 坑的挖深而加深，保持水流畅通。 （二） 、根底垫层施工 1、 浇捣C10混凝土垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请 监理公司人员旁边监督，送试验室养护。 2、 在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识。先 用竹签订在基坑的中，然后用水准尺对其进行测定标高。 在素混凝土浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。在 混凝土具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。 浇筑时采用泵送混凝土，由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范 围类水平移动布料，且垂直于浇筑，振捣泵送混凝土时，振动棒插入间距一般为 400mm左右，振捣时间一般为15-30S,并且在20~30min后对其进行二次复 振。 确保顺利布料和振捣密实，采用平板振动器时，其移动间距应保证平板能覆 盖已振实局部的边缘。混凝土振捣完毕后，外表要用磨板磨平。 （三）、钢筋制作与安装 1、 学习、熟悉施工图纸和指定的图集，明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋 构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序，本工程梁、柱钢筋锚固 长度为31D,搭接长度为30D,钢筋保护层梁、柱为30mni。 2、 钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复 试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。 3、 I级钢（直径6至12mm盘圆钢）经冷拉后长度伸长（2%至一般小冷拉， 钢筋不得有裂纹、起皮生锈、外表无损伤、无污染，发现有颗粒现状不得使用。 按施工图计算准确下料单，根据钢材定尺长度统筹下料，加强中间尺寸复查 做到物尽其用。 4、 所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑 扎次序，分别是堆放挂上标识牌,绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰, 模板上弹好水平标高线。 5、 绑扎根底柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转 角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直局部与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）绑 扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，根底柱与梁的交接处上下各500mm加密区。 6、 绑扎根底梁，在模扳支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋 后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。 各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。 II级钢筋的弯曲直径不宜小于4d,箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d,弯后 的平直长度不小于10d,并做135°弯勾。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块，数量 为8块/n?。 7、 在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清 理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。 8、钢筋绑扎的允许偏差 受力钢筋的间距：±10mm 钢筋弯起点位置：20mm 箍筋、横向钢筋的间距：±20mm 保护层厚度：柱、梁±5mm （四）、模板施工 1、 模板、支架规定 保证工程结构和构件各局部形状尺寸和相互位置的准确。 具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新交混凝土的自重和侧压 力，以及在施工过程中所产生的荷载。 构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑和养护等要求。 模板的接缝不应漏浆。 木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和 受潮湿易变形的木材。 2、 根底柱模板安装 根底柱模板由侧模、柱箍、支撑组成安装前应先将根底柱内及钢筋上的杂物 清理干净，先安装侧模再安装柱箍将其固定，为了保证柱模的稳定，柱模之间耍 用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。 3、根底梁模板安装 根据柱弹出的轴线，梁位置和水平线安装柱头模板。 当梁跨度大于或等于4m时，按全