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高标准农田蓄排水工程施工方案与技术措施 一、土石方工程施工 1、开挖方法采用机械开挖及人工配合修整的方法。土 1、开挖方法采用机械开挖及人工配合修整的方法。土 ■ IV 方开挖采取分段开挖法。开挖时，预留300mm,采用人工开 挖。夜间施工在开挖区域加红色警示灯，以免发生平安事故。 2、开挖以反铲挖掘机为主，人工配合挖土的方法。 3、土方回填工序是保证工程质量的关键环节。为确保 道路施工质量，防止由于不均匀沉降造成道路的变形，影响 行车、美观。所以施工过程中要对回填土的密实度严格控制。 4、为确保工程质量目标的实现，工程部指派专人负责 回填土工序，对回填土的质量、平安、施工进度进行全面的 管理，并配备专职的质量员负责回填土的密实度检测。 二、钢筋混凝土施工 （一）模板工程 1、模板选用： 模板采用组合钢模板，钢管架做支撑。 2、模板安装 施工前的准备工作：进行控制线和位置线的放线，首先 用全站仪引测建筑物的控制轴线，并以该轴线为起点，引出 每条轴线，然后弹出柱模板线及控制线，作好标高测量工作, 用水准仪把建筑物水平标高根据模板标高的要求，直接引测 到模板排放位置。模板安装：模依照尺寸选用不同规格模 板就位拼装，要求相邻模板的模板缝及连接角模不能同缝， 采用从下向上吊线锤校正。 3、模板的撤除 非承重模板：对现浇整体结构的非承重模板，应在 混凝土强度能保证其外表及棱角不因拆模而受损时，方可拆 除。 仅承受自重荷载的模板：当现浇结构上无楼层和支 架板荷载时，应与结构同条件养护的试块到达下表所规定的 强度前方可拆模，并按照设计要求进行。 承受上部荷载的模板：对多层和高度需几层结构连 续支模或拆模后，结构上承受较大施工荷载时，下层结构的 承重模板必须在与结构同条件养护的混凝土强度到达100% 设计标号时方准撤除。假设施工荷载大于设计荷载，应经验算 后加临时支撑。 拆模顺序：模板撤除的顺序，应按模板设计的规定 执行。假设设计无规定时，应采取先支的后拆，后支的先拆； 先拆非承重模板后拆承重模板；先拆侧模后拆底模和自上而 下的撤除顺序。 模板撤除由工程技术负责人根据佐试压报告，签“拆 模通知书”并规定拆模方式后，才能撤除模板和支撑，玲试 压报告应是现场同条件养护具有代表性的试件的抗压资料。 4、模板工程质量保证措施 使用系列模板，保证模板有足够的刚度，承载能力和 稳定性。我公司选用的组合模板系列，是由专业模板公司生 产的模板工程系列，能够保证施工出的成品或混凝土构件的 质量符合现行钢筋混凝土质量标准。 对于个别部位使用非系列的模板工程，需技术人 员计算方可使用。 拼装和安装过程要选用使用的原材料和合格的配 件，保证模板本身的使用可靠性。 完成拼装和安装模板后，首先工人要进行自检，自 检合格后，报经相应的责任工程师和监理工程师认可前方可 进行下一道工序施工。 模板采用专用模板脱模剂，以保证混凝土外表光洁。 每次拆模后要对模板外表进行清理，安装前涂刷脱模剂。 模板撤除时间要到达标准要求的混凝土强度，并实 行模板拆模令制度。 钢筋工程 该工程受力筋优先采用机械连接。其余情况可采用搭接 接头，但搭接接头长度范围内的箍筋间距不应大于lOOmm。 在该工程施工中，钢筋采用现场加工制作。 钢筋进场必须具备有关材质试验、检验合格报告及 材料合格证等质保资料。钢筋原材料的质量随时满足业主和 监理的监控。 钢筋的接头位置 钢筋接头位置应位于受压区内，同一根钢筋在同一跨内 不得超过两个接头。 钢筋的制安钢筋的绑扎：绑扎前必须在板模上用 粉笔按设计间距分出板筋位置标记，然后按标记穿下层板筋 校正后将角点绑扎，按同样方法绑扎上层钢筋，最后垫上垫 块。板面筋应设钢筋支托，以防止浇筑税时钢筋下陷影响负 筋的有效高度和钢筋移位。除注明外，板底筋应该将短跨筋 放在下排，长向筋放在上排。现浇役时，应该采取措施保证 钢筋位置。屋面无负筋处增设中6@200钢筋网，搭接长度不 小于300mm。 钢筋制作绑扎应注意的问题 钢筋的型号、规格、形状、数量应符合设计要求；根据 图纸尺寸，正确下料，确保钢筋骨架尺寸不超标；梁柱接头 的钢筋很密，核心箍筋不允许遗漏；楼板负筋要等安装配管 完毕，再进行绑扎，负筋绑扎好后，严禁在上面踩踏，以确 保负筋位置的正确，梁柱节点处由于多层钢筋交叉会导致局 部板面升高，在工程技术交底时应与设计、监理共同商定措 施予以解决。 碇施工工艺 1、材料要求： 水泥：425#普通硅酸盐水泥，不得使用过期、受 潮及混合水泥。 砂：中砂含泥量小于5%。 石子：粒径 5 —31. 5mm。 配合比：经试验出具配合比报告，由监理签字认可。 2、筐搅拌: 装料顺序：石子一水泥一黄砂，每盘装料量不得超 过搅拌筒标准容量的10%。 ()搅拌时间：搅拌前，加水空转数分钟，将积水倒尽