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PAGE 1 PAGE 1 堆取料方式对煤粉稳定性的影响与对策 摘要: 我公司2500t/d和5000t/d生产线分别于20XX年和20XX年投产，共用一个32m×181m矩形原煤均化堆棚，储量4000t。采用CBD450/20侧式悬臂堆料机和QGQ300/31侧式刮板取料机进行均化。使用本地同一煤矿烟煤作燃料时，虽存在质量波动，但通过均化后，入窑煤粉质量相对稳定。20XX年1月开头采用X省烟煤和本地烟煤进行搭配入均化堆棚，入窑煤粉灰分出现了波动，有时高达10%以上，给窑系统的工艺稳定和熟料质量造成了很大影响。依据存在的问题，我们经过多次不同的试验，在未转变工艺设备的状况下，提高了原煤均化效果，解决了入窑煤粉质量波动的问题。 1?原因分析  1.1?原煤堆取料机  侧式悬臂堆料机布料时，卸料点在煤堆纵向中心线上，由于堆料机设计的机架及行走制动系统未考虑连续式移动平行布料，所以不能满意频繁启动行走的要求，只能定点卸料。当煤堆到最终高度形成一个圆锥形料堆后，再向前行走一定距离，停下来堆第二层，第二层原煤的外形是掩盖第一层圆锥一侧的曲面，行走的距离就是料层的厚度。由于间隔行走，料层较厚且不均，锥体曲面使原煤产生离析，煤堆底部多为颗粒状，上部多为粉末状，这样底部原煤灰分比上部的要低。  侧式刮板取料机在煤堆侧面取料时，刮板取料机在侧面往复