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现场应该标准化运营
现场应当标准化运营 所谓标准化,就是将企业里有各种各样的规范,如:规程、规定、规则、标准、要领等等,这些规范形成文字化的东西统称为标准(或称标准书)。制定标准,而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的,只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。 创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力,而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化,企业不可能维持在较高的管理水平。 一、良好标准的制定要求 国内很多企业都有这样或那样的标准,但认真分析你会发觉很多标准存在操作性差、不明确等问题,例如,要求冷却水流量适中。什么是流量适中?不可操作。要求小心地插入,什么是小心?不可理解。其实,一个好的标准的制定是有要求的,要满意以下六点: 1、目标指向:标准必需是面对目标的:即遵循标准总是能保持生产出相同品质的产品。因此,与目标无关的词语、内容请勿出现。 2、显示原因和结果:比如安全地上紧螺丝。这是一个结果,应当描述如何上紧螺丝。又比如焊接厚度应是3微米这是一个结果,应当描述为:焊接工用施3.0A电流20分钟来获得3.0微米的厚度。 3、精确:要避免抽象:上紧螺丝时要小心。什么是要小心?这样模糊的词语是不宜出现的。 4、数量化-详细:每个读标准的人必需能以相同的方式解释标准。为了达到这一点,标准中应当多使用图和数字。例如,使用一个更量化的表达方式,使用离心机A以100+/-50rpm转动5~6分钟的脱水材料来代替脱水材料的表达。 二、标准化的四大目的 在工厂里,所谓制造就是以规定的成本、规定的工时、生产出品质匀称、符合规格的产品。要达到上述目的,假如制造现场之作业如工序的前后次序随便变更,或作业方法或作业条件随人而异有所转变的话,一定无法生产出符合上述目的的产品。因此,必需对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行,使之标准化。 标准化有以下四大目的:技术储备、提高效率、防止再发、教育训练 标准化的作用主要是把企业内的成员所积累的技术、经验,通过文件的方式来加以保存,而不会因为人员的流淌,整个技术、经验跟着流失。达到个人知道多少,组织就知道多少,也就是将个人的经验(财宝)转化为企业的财宝;更因为有了标准化,每一项工作即使换了不同的人来操作,也不会因为不同的人,在效率与品质上出现太大的差异。 假如没有标准化,老员工离职时,他将全部曾经发生过问题的对应方法、作业技巧等珍贵经验装在脑子里带走后,新员工可能重复发生以前的问题,即便在交接时有了传授,但凭记忆很难完全记住。没有标准化,不同的师傅将带出不同的徒弟,其工作结果的全都性可想而知。 下面是国内某企业的《空气压缩机操作规程》: 1)、操作人员应熟识操作指南,开机前应检查油位、油位计。 2)、检查加载过程中冷凝液的排放状况,检查空气过滤器,保养指示器,停机后排放冷凝液。 3)、当压力低于或高于主要参数表中限定值时,机组不能运行。 4)、检查设定值,将压缩机运行几分钟,检查是否正常工作。 5)、定期检查显示屏上的读数和信息。
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