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《电力拖动实训》教案 《电力拖动实训》教案 PAGE / NUMPAGES 《电力拖动实训》教案 技能训练一：点动控制线路的安装 一、实习内容： 1、熟悉线路的装置及电路动作原理。 2、按图安装点动控制线路。 3、通电空运转校验。 二、训练工具及仪表、器材： 工具及仪表：常用电工安装工具。 器材：紧固件及编线号套管按需发给（但简单线路可不用编码套管） 电器元件： 详见附表一 代 号 名 称 型 号 规 格 数量 M 三相异步电 Y-112M-4 4KW、380V、△接法 1 动机 8.8A 、1440r/min QS 组合开关 HZ10-25/3 三极、 25A 1 FU1 螺旋式熔断器 RL1-60/25 60A、配熔体 25A 3 FU2 螺旋式熔断器 RL1-15/2 15A、配熔体 2A 2 KM 交流接触器 CJ10-20 20A、线圈电压 380V 1 SB1 按 钮 LA10-3H 保护式按钮数 3，5A 1 XT 端子板 JX2-1015 10A、15 节 1 三、实习步骤： 1、按元件明细将所有需器材配齐并检验元件质量。 2、在控制板上按图安装除电动机以外的所有电器元件。 3、按图及参考图走线方法进行板前明线布线和套编码套管。 4、按图检验控制板布线正确性。 5、接电源、电动机等控制板外部的导线。 6、经教师检查后，通电试车。 7、拆去外接线，评分。 四、实习和工艺要求： 1、检验元件质量 应在不通电的情况下，用万用表、蜂鸣器等检查各触点 的分，合情况是否良好。检验接触器时，应拆卸灭弧罩，用手同时按下三副主触 点并用力均匀；若不拆卸灭弧罩检验时，切忌将旋具用力过猛，以防触点变形。 同时应检查接触器线圈电压与电源电压是否相符。 2、安装电器件必须按图安装，同时应做到： （1）、组合开关、熔断器的受电端子应安装在控制板外侧， 并使熔断器的受 电端底座的中心端。 （2）、各元件的安装位置应整齐、均称、间距合理和便于更换元件。 （3）、紧固各元件时应用力均匀，紧固程度适当。在紧固熔断器、接触器等 易碎裂元件时， 应用手按住元件一边轻轻摇动， 一边用旋具轮流旋紧对角线的螺 钉，直至手感摇不动后再适旋紧一些即可。 3、板前明线布线，布线时，应符平直、整齐、紧贴敷设面、走线合理及接 点不得松动等要求。其原则是： （1）、走线通道应尽可能少，同一通道中的沉底导线，按主、控电路分类集中，单层平行密排，并紧贴敷设面。 （2）、同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。当必须交叉时，该根导线应在接线端子引出时，水平架空跨越，但必须属于走线合理。 （3）、布线应横平竖直，变换走向应垂直。 （4）、导线与接端子或线桩连接时，应不压绝缘层、不反圈及不露铜过长。 并做到同一元件、同一回路的不同接点的导线间距离保持一致。 （5）、一个电器元件接线端子上的连接导线不得超过二根， 每节接线端子板上的连接导线一般只允许连接一根。 （6）、布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。 （7）、如果线路简单可不套编码套管。 4、自检：用万用表进行检查时，应选用电阻档的适当倍率，并进行校零， 以防错漏短路故障。 （1）、检查控制电路， 可将表棒分别搭在 U1、V1 线端上，读数应为 “∞”， 按下 SB 时读数应为接触线圈的直留电阻阻值。 （2）、检查主电路时， 可以手动来代替接触器受电线圈励磁吸合时的情况进 行检查。 5、通电试车：接电前必须征得教师同意，并由教师接通电源 L1、 L2 、L3， 和现场监护。 （1）、学生合上电源开关 QS 后，允许用万用表或试电笔等检查主、控电路的熔体是否完好，但不得对线路接线是否正确进行带电检查。 （2）、第一次按下按钮时， 应短时点动， 以观察线路和电动机运行有无异常现象。 （3）试车成功率以通电后第一次按下按钮时计算。 （4）、出现故障后，学生应独立进行检修，若需带电检查时，必须有教师在场监护。检修完毕再次试车， 也应有教师监护，并做好本分课题的实习时间记录。 （5）、实习课题应在规定定额时间内完成。 五、注意事项： 1、电动机及按钮的金属外壳必须可靠接地。接至电动机的导线必须穿在导 线通道内加以保护，或采用坚韧的四芯橡皮线或塑料护套进行临时通电校验。 2、电源进线应接在螺旋式熔断器底座的中心端上， 出线应接在螺纹外壳上。 3、按钮内接线时，用力不能过猛，以防止螺钉打滑。 附图： 1、电气原理图 2、电气布置图 FU1 QS XT KM SB XT 六、评分标准： 项目内容  配 分  评 分  标  准  扣分 安装元件  15  （ 1）不按电器布置图安装 扣 15 分 （ 2）元件安装不紧固每只 扣 4 分 （ 3）元件安装不整齐、 不均称、不合理每只扣 分 （ 4）损坏元件 扣 15 分