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采购管理基础知识培训 一、21 世纪企业采购管理面临的环境 市场需求呈多样化、个性化趋势 技术进步越来越快,产品寿命周期缩短 用户的需求周期短、变化多 产品成本优势逐步向物流成本转移 进口长周期与国产化质量不理想的矛盾突出 企业间竞争趋向供应链 加大外协与业务外包的力度将成为增强核心竞争力的途径 二、采购与供应商管理面临的挑战 1、高科技的发展和新产品开发，供应商开发难度越来越高。 2、客户需求提前期短，进口供应商供货周期长的矛盾突出。 3、关键零部件供应商价格垄断，开发新供应商难度大。 4、国内供应商技术、质量不过硬。 5、买卖各方不原牺牲自身利益，缺乏透明度，建立供应链合作 伙伴关系障碍多。 6、ERP 系统在实施过程中，缺乏合适的外部环境，有效性受到 限制。 7、高层领导的决策与采购业务部门的操作存在差距。 8、客户需求多变，给采购、计划、生产与销售的协调和快速反应提出了更高的要求。 三、新的竞争环境对企业采购管理模式的影响 （一）传统管理模式 扩大自身规模，推行“纵向一体化” 企业拥有完整的原材料检验、仓储机构和设施； 产品自制率高、生产周期长。 企业拥有完备的成品物流设施。 实施先进管理方式，着眼于本企业的资源的最优应用。（二）传统管理模式的弊病 增加企业投资负担和风险。 新项目建设周期长，丧失市场机会的风险大。 企业从事不擅长的业务，成本高、生产经营效益差。 增大企业的行业风险、影响核心竞争能力的增强。（三）管理模式的发展 以销售作为企业生产过程的起点。 注重厂与厂之间的协作和配套生产。 多品种小批量生产，满足不同需求。 生产过程为看板生产，实现柔性制造。 以人为中心，充分调动人的积极性。 2、批量客户化生产 战战略略 从本质上弄清顾客个性化的需要。 个性化 单件生产 推迟制造： 只有到最接近顾客需求的时间和地点才进行 低成本 大批量生 某一环节的生产。 顾客在虚拟环境下参与设计。 (四）采购供应链再造 通过链中不同企业的制造、组装、分销、零售等过程将原材料转换成产品，再到最终用户的转换过程。 物流或服务 供应/供应 制造商 分销商 零售商 需求/用户 信息流、资金流 供应链中需求变异放大原理与库存波动 牛牛鞭鞭效效应应 订货量 订货量 用用户户 核心企业 订货量 订货量 供应商 供应商的供应商 订 货量 销售量 1、如何建立供应商合作关系 1）供应商合作关系 供应商合作关系强调长期的战略协作，强调为共同的利益而共同努力实现共有的计划，和解决共同的问题，强调相互之间的信任和合作，与传统的供应商关系区别如下表： 2）建立双赢的供应商合作伙伴关系意义 供应商方面 制造商方面 增加对整个供应链业务活动的共同责 增强对采购业务的控制能力 任感和利益的分享。 增加了对未来需求的可预见性和可控 通过长期、有信任保证的订货合同保 能力，使供应计划更稳定。 证了满足采购的要求。 成功的客户关系有助于供应商的经营 减少和消除不必要的购进产品检查作 业绩提升。 业。 高质量的产品增强了供应商的竞争能 力。 4）建立双赢的供应商合作伙伴关系的措施 信息交流与共享机制 保持信息的一致性和准确性。 实施并行工程，供应商早期参与产品开发。 建立联合的任务小组解决共同关心的问题。 注重供应商过程控制。 使用电子数据交换(EDl)与信息共享，增强协同快速反应能力。 建立供应商的激励机制 由货比三家，到供应商相对集中。 进行供应商集成，实施系统供货，降低供应商成本。 培育有发展潜力和愿意共同发展的供应商。 帮助供应商共同解决成本、质量、服务、交货期等问题，同供应商建立双赢的供应商合作伙伴关系。 在产品试制或投入期，允许供应商存在较高的价格，但须承诺进入成长期的降价幅度。 在付款期上给予优惠，但质量、服务和交货期予以确保。 建立长期的双赢的战略伙伴关系。 从采购管理向供应商过程管理转变 产品质量由事后把关转变为过程控制产品 价格由看报价转变为看价格构成和降价潜力 产品开发由自行开发转变为供应商早期介入 信息传递由纵向传递转变为横向信息共享 供应商由单一供货转变为全方位物流服务 从要求供应商尽义务转变为同供应商一起解决质量、 成本与服务等问题 从为库存采购到为订单采购 与供应商建立战略合作伙伴关系，签订供应商框架协议大大简化 交手续和成本。 在同步化供应商计划的协调下，制造计划、采购计划和供应计划 能够并行进行，缩短响应时间，实现了供应商的同步化运作。 + 采购物资直接进入制造部门，减少采购部门的无增值的活动，实现 供应商精细化运作。 + 实现面向过程的作业管理模式的转变，从根本上使供货质量和服务 水平得到保证。 从一般买卖关系向战略合作伙伴关系转变 4、如何强化采购商务功能与物料控制功能 业务要求 理念 总体目标