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建立风险分级管控体系建设的应用 为了有效管控安全生产风险，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济社会持续健康发展。 安全生产风险管控工作应当坚持安全第一、预防为主、全面排查、综合管控、管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全。 生产经营单位应当将风险管控纳入全员安全生产责任制，建立健全安全生产风险分级管控制度，明确风险点排查、风险评价、风险等级和确定风险管控措施的程序。 风险分级管控工作主要以风险点排查、风险点确定、危险源辨识、风险评价、风险控制措施（工程技术措施、管理措施、培训教育措施、个体防护措施、应急处置措施），分别用红、橙、黄、蓝四种颜色表示风险的高低。 生产经营单位应当组织对生产经营全过程进行风险点排查，并组织全体员工进行岗前培训，使其掌握岗位安全生产有关制度和操作规程，熟悉消防安全自救逃生和补救初起火灾的常识。 很多事故都是由人的不安全行为引发的，准确认识人的不安全行为，并在日常安全管理中去纠正、制止这些不安全行为，是预防事故的有力措施： 人的不安全行为 一、操作失误、忽视安全、忽视警告 1、未经许可开动、关停、移动机械 2、开关未锁紧，造成意外转动、通电、泄漏 3、开动、关停机械时未给信号 4、忘记关停设备 5、忽视警告标志、警告信号 6、操作错误（按钮、阀门、扳手、把柄） 7、奔跑作业 8、供料或送料速度过快 9、机械超速运转 10、违章驾驶机动车 11、酒后作业 12、客货混装 13、冲压机作业时，手伸进冲压模 14、工件坚固不牢 15、用压缩空气吹铁屑 16、其他 二、造成安全装置失效 1、拆除安全装置 2、安全装置堵塞失效 3、调整错误造成安全装置失效 4、其他 三、不安全的使用设备 1、使用不牢固临时的设施 2、使用无安全装置或安全装置失效的设备 3、未经培训使用设备 4、设备使用环境不当（地基承载力、管线、平衡） 四、用手替代工具操作 1、用手替代手动工具 2、用手清除切屑，使用无安全装置的设备 3、不用夹具固定、用手拿工件进行机加工 五、物体存放不当 1、随意搁置工具、器具等生产用品 2、未定点、定量存放成品、半成品 3、未对余料进行恰当处理 4、大宗物体存放点，地基承载力未进行检测 六、冒险进入危险场所 1、冒险进入涵洞 2、接近漏料处 3、采伐、集料、运料、装卸时，未离开（屏蔽）危险区 4、未经安全监察人员允许进入油罐或井坑中 5、未“敲帮问顶”开始作业 6、冒险进出信号出现时 7、调车场超速上下车 8、易燃易爆场合明火 9、在车辆倒行时 10、未及时嘹望 七、处于不安全的位置 1、攀坐平台护栏、吊钩、挡板 2、坐卧挖方台阶、未完工的挡墙下等 3、坐卧车辆设备前后及下发 4、坐卧机械设备梁臂等 5、坐卧临边处、洞口处 6、随意进入坑洞 八、在起吊物下停留、作业 1、起吊物下行走 2、未对起吊物行走区域警示 3、重叠作业 4、起吊作业过程中维护 九、机械运转时加油、修理、检查、调整、焊扫等 1、未完全停止运转时进行检修 2、未完全冷却时进行检修 3、压力未完全释放时进行检修 4、机械设备未定位就进行检修 十、分散注意力的行为 1、没有明确的任务：内容、时限、标准、限额 2、工作分配不当 3、过度疲劳和焦虑 4、自我暗示不当 5、环境不适宜 6、未经培训或交底直接进入作业场所作业 十一、忽视实用个人防护用具 1、未戴护目镜或面罩 2、未戴防护手套 3、未穿安全鞋 4、未戴安全帽 5、未配戴呼吸用具 6、未佩戴安全带 7、未戴工作帽 8、未穿绝缘服装 十二、不安全装束 1、在有旋转零部件的设备旁作业穿肥大服装 2、操作带有旋转零部件的设备时戴手套 3、操作爆破品时穿戴宜产生火花的衣、帽、鞋 4、不正确穿戴防护服 十三、对易燃易爆等危险品处理错误 1、私自留存易燃易爆品 2、私自处理废旧的易燃易爆品 3、私自处理储藏过易燃易爆品的容器、物件等 4、在动火区域存放易燃易爆品 5、在人员、设备、物资密集区存放易燃易爆品 6、未经批准随意动火