旋转机械故障诊疗.ppt

3.1 转子不平衡故障诊疗 ｃ.叶轮除锈后产生不平衡 有些压缩机在运行中常会碰到工艺气体和固体杂质对叶轮基体金属冲蚀, 设备维修中不合适方法就可能给机器带来振动问题, 必需引发注意。 3.1 转子不平衡故障诊疗 转子弯曲不平衡和质量不平衡从振动频率上分析, 二者极难区分, 不过能够从幅值, 相位和负荷改变上进行判别。 ①振幅随转速改变。质量不平衡振动在临界转速之前, 振幅随转速升高而升高, 临界转速以后振幅有所下降。而转子弯曲振动属于恒力幅激振, 即使振幅也随转速上升而升高, 但不按上述规律改变, 无确定关系。 ②相位随转速改变。转子质量不平衡, 根据它振型特点, 在支承转子两端轴承上, 同一径向方向振动相位可能相同.也可能相差很大, 伴随转速改变, 二者相位往往处于变动之中。而转子弯曲不平衡通常是在同一平面内发生。弯曲振动只能激起一阶振型, 所以它在两端轴承上振动相位相同或很靠近, 伴随转速改变。因为转子弯曲变形方向不变, 所以相位改变很小。从两端轴承相位测定上能够把上述两类不平衡现象区分开来。 3.1 转子不平衡故障诊疗 ③振幅随负荷改变。质量不平衡引发振动通常不随负荷改变而改变, 不过转子弯曲振动则伴随负荷升高而加大.因为负荷增大, 作用在弯曲转子上不平衡流体径向力也增加。转子振动与负荷这二者关系对不一样结构型式机器表现是不一样, 转子上背向排列叶轮组比单方向排列叶轮组对负荷改变更为敏感些。 大型汽轮发电机组大轴弯曲还有以下特征:机器停机后, 转子惰走时间显著缩短;盘车时盘车马达电流增大. 3.1 转子不平衡故障诊疗 d.轴上零件松动 带有多种零件转子在运转中可能发生松动, 比如叶轮、平衡盘、止推盘在轴上配合过盈量不足, 或者键槽配合太松, 使转子在高转速下发生松动;还有材料选择不良或是工作介质腐蚀性严重, 引发轴套和轮壳内部发生腐蚀而松动。另外, 滚动轴承外圈配合间凉过大, 釉在旋转时外圈也跟着作不一样时旋转, 也会发生类似松动故障。 3.1 转子不平衡故障诊疗 轴上零件松动在振动频率和相位上可能表现以下部分特征。 ①松动零件伴随转速升高离心力快速增大.零件内孔扩大, 与转轴之间发生松动, 并偏置于零件熏心一侧或轴中心线弓状回旋外侧, 所以产生转子转速频率成份幅值很快增大现象。 ②因为存在松动间隙, 振动将出理显著非线性影响因来, 在频谱图上出现大量转速频率谐波, 偶然也可能出现1/2、1/3转速频率次谐波成份。 3.1 转子不平衡故障诊疗 ③假如松动间隙较大, 则零件不平衡矢量可能会随机地绕转轴转动。所以在振动信号上表现为振幅不稳定, 相位随时间变动, 而且频谱图上会出现很多连续噪声谱线。这种现象表明转子振动带有一定程度不稳定随机冲击。 ④假如转子在稳态下产生零部件松动, 则在不平衡力作用下可能会产生“拍振”现象, 拍振频率一个是轴转速频率, 另一个是稍低于轴速度松动零件转速频率。 不平衡振动一些特征 质 量 不 平 衡A 工频占主导, 相位稳定。假如只有不平衡, 1X幅值大于等于通频幅值80％, 且按转速平方增大。 通常水平方向幅值大于垂直向幅值, 但通常不应超出两倍。 水平方向和垂直方向相位相差靠近90度 经典频谱 相 位 关 系 力 不 平 衡 质 量 不 平 衡B 经典频谱 相 位 关 系 力 偶 不 平 衡 工频占主导, 相位稳定。振幅按转速平方增大。 偶不平衡在机器两端支承处均产生振动, 有时一侧比另一侧大 较大偶不平衡有时可产生较大轴向振动。 两支承径向同方向振动相位相差180。 质 量 不 平 衡C 动不平衡是前两种不平衡合成结果。 仍是工频占主导, 相位稳定。 两支承处同方向振动相位差靠近。 经典频谱 相 位 关 系 动 不 平 衡 悬 臂 转 子 不 平 衡 悬臂转子不平衡在轴向和径向都会引发较大1X振动。 悬臂式转子可产生较大轴向振动, 轴向振动有时甚至超出径向振动。 两支承处轴向振动相位靠近。 往往是力不平衡和力偶不平衡同时出现。 经典频谱 相 位 关 系 轴 弯 曲 振动特征类似动不平衡, 振动以1X 为主, 假如弯曲靠近联轴节, 也可产生2X 振动。类似不对中、通常振幅稳定。 轴向振动可能较大, 两支承处相位相差180。 振动随转速增加快速增加, 过了临界转速也一样。 经典频谱 相 位 关 系 转子不平衡故障频谱 波形为简谐波, 少毛刺。 轴心轨迹为圆或椭圆。 1X频率为主。 轴向振动不大。 振幅随转速升高而增大。 过临界转速有共振峰。 透平 风机 TO TI 齿轮箱 例: 某大型离心式压缩机组蒸汽透平经检修更换转子后, 机组开启时发生强烈振动。压缩机两端轴承处径向振幅达成报警值。关键振动特征如图所表示