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测量系统的制作方法
1.本有用新型涉及检测领域,尤其涉及用于测量工件尺寸的系统。背景技术:2.在工件生产领域中,常常需要用法自动测量系统检测工件在特定部位的尺寸。自动测量系统通常包括一个用于支撑待测工件的测量平台。测量时,首先通过机械手将待测工件置放于该测量平台,之后操作气爪张开,使得气爪上的弹性接触点接触测量面,通过弹性接触点处的传感器压缩量变幻,系统计算出测量尺寸值。3.在测量完成后,气爪合并,机械手将工件取走。因为工件没有被固定,气爪动作后工件位置会随机偏向一边(因为工件支撑的两侧摩檫力不同),为此需要对气爪位置举行调节和校验。比如,需要调整限位螺丝,气爪张开到适当位置,使弹性触点的活动范围笼罩需要测量的尺寸。在调整传感器位置,当无工件时,传感器压缩量在中值附近,用检验值的传感器读数和测量工件时得到的数值比较,从而计算尺寸。4.上述检测系统因为并非挺直测量需要的尺寸而存在不行克服的误差,而且由于工件测量前后位置有变幻而需要实施复杂的调节和校验过程。技术实现要素:5.本有用新型提供了一种测量系统,包括测量平台,该测量平台上布置有:6.对中机构,其包括:对中轴、分离位于对中轴的轴向两侧的左对中杆和右对中杆,该左对中杆和右对中杆分离滑动衔接至对中轴,并且在对中轴沿轴向移动时,左对中杆和右对中杆分离沿垂直所述轴向的横向相对地或者相背地移动相同的距离;7.测量机构,其包括:测量轴、分离位于测量轴的轴向两侧的左测量杆和右测量杆,该左测量杆和右测量杆分离安装有第一压簧以始终保持与测量轴抵接,并且在测量轴沿轴向移动时,左测量杆和右测量杆分离沿垂直所述轴向的横向相对地或者相背地移动相同的距离,其中,所述测量轴与对中轴在起码部分轴向移动距离中通过两者的端部互相抵接而沿轴向一起移动。8.优选的是,所述对中轴包括第一对中轴端和其次对中轴端,所述测量轴包括第一测量轴端和其次测量轴端,其中所述第一对中轴端与其次压簧衔接,第一对中轴端受所述其次压簧的作用而在所述起码部分轴向移动距离中抵接第一测量轴端,所述其次测量轴端衔接第全都动机构。9.优选的是,所述左对中杆和右对中杆具有相同的结构,其一端设置为适于与待测工件的内表面抵接的、沿轴向延长的抵接面,另一端与对中轴滑动衔接。10.优选的是,所述对中轴设置有相对所述轴向倾斜延长的第一凸台,所述左对中杆对应地设置有第一滑槽。11.优选的是,所述对中轴在与所述第一凸台相背的侧面设置有相对所述轴向倾斜延长的其次凸台,所述右对中杆对应地设置有其次滑槽。12.优选的是,所述左测量杆和右测量杆具有相同的结构,其一端设置为与待测工件的测量面相接的测量头,另一端为与测量轴滑动抵接的抵接头。13.优选的是,所述测量轴的表面设置有对称的第一抵接面和其次抵接面,该第一抵接面与所述左测量杆的抵接头抵接,其次抵接面与右测量杆的抵接头抵接。14.优选的是,所述第一抵接面和其次抵接面分离设置有沿轴向分别的工件安装饰位和对中测量点位,在所述第一抵接面和其次抵接面上的两个工件安装饰位之间的横向距离大于两个对中测量点位之间的横向距离。15.优选的是,所述测量平台还包括沿与所述轴向垂直的横向布置的适于将待测工件横向固定的固定机构。16.优选的是,所述固定机构包括固定至测量平台上的固定件和滑动衔接至测量平台的滑动件,该滑动件衔接至其次致动机构以被驱动沿所述轴向相对固定件移动,所述固定件和滑动件均设置有适于与待测工件的相应表面抵接的沿横向延长的抵接平面。17.相比现有技术,本有用新型的检测系统能够挺直测量需要的尺寸,有效提高检测精确?????性。此外,本有用新型尤其适合自动化检测,其通过调节、定位和校验的联动实施,有效地简化了检测过程。附图解释18.以下将参照附图进一步具体描述本有用新型的其他详情和优点,其中:19.图1为按照本有用新型的检测系统的一个详细示例的构型暗示图;20.图2为图1中的检测系统的对中机构20和检测机构30的暗示图;21.图3和4为图2中的对中机构20的暗示图;22.图5为用法图1所示检测系统举行测量时将待测工件90放入检测系统的步骤的暗示图;23.图6和图7为检测过程中将待测工件90在检测系统上举行横向定位的步骤的暗示图;24.图8和图9为检测过程中对待测工件实施对中和检测步骤的暗示图。25.上述附图所示出的内容仅为举例和暗示,并无严格根据比例予以绘制,也并未完整绘制出详细用法环境下的所有相关部件或详情。本事域技术人员在明白本有用新型的原理和构思之后,将能想到在特定的用法环境下为详细实施本有用新型而需要加入的本事域公知的相关技术内容。详细实施方式26.在以下描述中可能用法的术语“第一”、“其次”等并不意欲限制
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