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模具行业PDM应用
本文选择以塑料模具厂为案例,进行模具企业对PDM应用平台系统的需求分析。 最近几年,企业为了增加竞争力,非常重视信息化的建设,先后购进CAD/CAM/CAE/CAPP、NX、Pro/e等软件来提高产品开发的质量和效率,在模具行业这种趋势更加的明显,通过阅读下面来了解一下吧。 依据模具行业生产管理特点,分析对PDM应用平台系统的需求 (1)模具企业生产管理特点: 通过对福建省模具制造企业的生产管理的现状调研与分析,了解到大多数模具企业生产管理特点: ①模具企业生产为典型的单品单样个别接单生产。模具订单是间续随机到达的。几乎每一个定单都有其特别性,从产品订货决策到制造的全过程中,每一套模具都有一定的独立性,企业需要针对每一份订单编制相应的生产进度计划。 ②每副模具都必需进行创造性的设计。由于不同产品在外观、结构及成型工艺上的特别性,需要对每副模具进行个别设计。 ③模具质量管理是由用户参与的多层次质量管理系统。在模具报价与合同订单的签订时,企业就需要与用户协商确定产品图,以及有关的技术要求;在进行模具结构设计、具体设计、工艺设计等阶段中,企业均需要与用户进行协调;在最终产品的验收过程中,企业还需要用户的大力合作。 ④尽管在现代模具生产中采用了先进的高效、高精机床和自动化生产技术,全面采用了标准和通用零、部件,但是,模具型腔、型芯表面精加工如抛光、研磨等,仍旧依靠模具钳工与装配技术工的手工劳动。 (2)分析对PDM应用平台系统的需求 为了更好地总结模具企业的对PDM的需求;研究模具企业间的合作与竞争关系,以及与此相适应的PDM模式和系统构成;在此基础上,完成模具企业对PDM应用平台系统的需求分析报告。本项目选择以宏达塑料模具厂为案例,进行模具企业对PDM应用平台系统的需求分析。 企业概况: 宏达模具塑料厂主要生产注塑模具、压铸模具、冲压模具以及塑料制品。企业于1997年购买了正版的开目、Pro/Engineerr18,是较早甩掉图板的企业之一,也是较早应用Pro/E进行三维设计与NC加工编程的企业之一,积累了丰富的设计与编程经验。 厂内建立了局域网络,使模具设计与模具制造并行,实现了产品信息数据共享。模具制造以数控加工为主,平凡机床加工为辅的现代制模方式。拥有先进的CAD/CAM/CAE系统,计算机工作站,三坐标测量仪,台湾高峰2185型、16100型、友嘉715型加工中心、LGMazak1000型加工中心,大型电火花成型机床,C551J型5米立式车床,B2016A型龙门刨床,TX6112型卧式镗床,M7150型平面磨床以及配套齐全的机械加工设备以及拥有注射量从9000g到125g系列注塑机设备。 2001年10月该厂取得了ISO9001质量管理体系认证,2004年7月被省科技厅认定为高新技术企业,2004年8月通过第二次ISO9001质量管理体系认证。 以上体现了宏达模具塑料厂模具的品质卓越,设计技术力气雄厚及完善的加工工艺流程。 系统需求分析 通过对宏达模具厂的调研,宏达模具的生产管理是典型的根据单一定单实施的项目管理,每一副模具从接单、设计到生产、测试都体现出其独立性,都需要特地的项目负责人对人员进行管理,需要制订特地的设计方案、设计特定的工艺、组织特定的生产过程。因此,在PDM系统的实施中,是否实现有效的项目管理是打算PDM系统成功与否的关键。 宏达模具实施PDM管理时还应充分考虑所应用的系统与外部协同环境相适应,应保证异构环境下的数据通讯,以及数据传输的实时性要求。同时,PDM系统的计算机网络应具有可扩展性和开放性。 由于模具企业接订单的特别性,以及模具设计、制造的个性化需求,使得模具产品在整个生命周期中的工作流程呈现出多回路的特性。因此,PDM系统的实施应兼顾高效畅通和便利更改,以实现流程优化再造。 构建PDM应用系统 在需求分析的基础上,调查分析国内外先进的PDM平台系统的体系结构、标准规范、指南和相关协议,结合模具行业的特点,确定支持行业PDM平台的基础技术体系及相关协议,包括网络通信、企业应用集成、国际标准、国家标准、行业标准、规范和指南等,该PDM平台的基础技术体系应具有先进性、通用性、全面性和可扩展性等特点。研究建立面向模具企业的PDM应用系统体系结构。 系统功能模块及说明: 1)基本模块 工作平台:建立一个交互式的工作环境,为用户供应组织完成任务的工具。内部的信息交流、沟通,以短信息、企业论坛形式体现。包
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