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企业管理中精益生产管理的应用
企业管理与生产管理都需要得到企业内部多方面的协调协作,要想国企各部门各岗位能够做到高效协调,企业外部能够做到信息资源合理调配和使用,就需要通过利用精益生产管理理念提升管理水平,使管理变得更加高效。 引言 随着社会发展,经济水平日益提高,市场竞争愈发激烈,国企要想在复杂的市场环境中做大做强,就需要不断创新管理方式,与时俱进,为将来发展打好基础。精益生产管理主要强调的是对企业管理进行思维改革和升级,从产品设计、人员管理、企业组织模式、销售状态、空间布置等多个方面进行协调管理,通过运用创新理念,将合理化、细致化运用到企业管理中,改善现阶段管理水平不足的现状。 1精益生产管理概述 1.1精益生产管理内涵概述 精益生产指的就是,依据市场的实际需求来对产品的生产数量以及生产规模进行确定,并加强对生产设备的保养与维护,尽可能的简化生产环节,进而提高产品的生产质量及生产价值,防止或削减积压库存现象,使企业经济效益得到有效提高。精益生产管理的基本要求在于要尽可能的避免企业中存在的不合理消耗和资源占用问题,从而降低国企在生产运营中所消耗的成本,实现生产方式的合理优化,是一种针对管理理念的升级手段。 1.2国企采取精益生产管理的必要性 一般状况下,企业在运营过程中实现精益生产的主要目的就是为了使资源的利用率、产品生产质量以及产品生产效率得到有效提高。国企重视管理过程优化,重视对企业中间管理阶层的精简与优化,才能实现组织的扁平化发展,削减非生产管理之外的人员数量,精简组织结构,开展生产同步化与均衡化,尽量让企业达到零库存的状态。实现企业管理生产柔性化处理,提高企业产品生产质量,并对产品质量要求进行升级,为企业发展打下坚实基础。通过在企业管理中应用精益生产管理理念,能够更好地削减生产环节存在的铺张问题,提高生产效率、提高产品质量、降低生产成本、达到零库存运营。另外,精益生产要求以顾客为导向,通过管理改善企业运行模式,使产品质量和产品价格更加能够满意顾客需求,并且让每一位员工都有责在身,个人能够在集体当中发挥更大的作用,部门、岗位之间协调更加敏捷,削减产品在生产过程中的附加价值,最终实现产品成本更低、生产效率更高、产品质量更好这样一个目的,使企业能更好适应激烈的市场竞争,在市场中占据不败位置。 2国企实施精益生产管理的特点 2.1质量管理全面 在精益生产管理中,必需要加强对产品生产质量的掌握,严格要求产品质量。在实际生产的时候,需要支配专业检测人员对生产出的产品进行检测,确保每一个产品的质量都能够达到相关标准要求。同时,还应当加强对员工质量意识的培育,使企业员工具有较高的质量意识和质量检测技能,从而保障企业在市场中的名声,进一步推动企业的健康稳定发展。 2.2应用团队工作法 需要把生产过程分为多个团队,分别进行管理,团队成员在实际工作的时候,应当找出合适的协作方式、发挥出团队的优势而弥补个人的不足和局限,并找出工作的重点难点,与团队其他成员共同分析与探讨,从而找出最合适的问题解决措施,使问题得到更加有效、全面的解决。 2.3拉动式准时化生产 在进行精益生产管理的时候,企业应当以零库存为目标。在对产品进行生产之前,应当支配特地的市场调查人员对市场需求量、消耗量进行调查,并以此为基础,来对产品的生产数量、生产规模进行确定,只有这样,才能有效防止产品积压问题,使生产出的产品能够准时销售掉。 3国企管理中精益生产管理的应用策略分析 3.1合理缩短生产时间 影响生产陈本消耗的主要原因之一就是生产时间的把控,在企业管理中,应尽可能通过缩减生产时间来降低产品成本。针对日化类产品而言,可以削减生产过程中的等待和搬运时间,因为这些时间的消耗都会造成产品附加价值的增长,但区不是产品提高质量所需的环节,不存在产品增值的空间。针对这一问题,可以将该作业流程进行优化和改进,对此类工序进行合理支配,优化加工、搬运及等待时间,缩减生产过程中不必要的时间铺张。在详细操作过程中,需要结合该工序特点,进行认真分析,列出合理时间消耗表,对流程进行合理配置,制定出一个优化流程,进而使整个过程畅通起来。在物流管理方面,可以通过对车间之间设计合理布局,缩减距离成本,降低物流人员消耗,进一步降低生产周期,最终达到降低生产成本的目的。 3.2合理削减生产中的劳动力消耗 对企业加工作业过程进行深入剖析,现有作业方式、作业流程、动作状况都是影响生产流程是否合理的问题点。清除不必要的劳动环节,保证动作流程标准化,才能科学地削减劳动力不必要损
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