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《自动生产线综合实训》教学大纲
课程名称:自动生产线综合实训
适用专业:机电一体化技术
1 前言
1.1 课程的性质
“自动生产线综合实训”是机电一体化技术专业的核心课程。其目标是在巩固已学的机电一体化技术(包括机械基础技术、液压气动技术、现代检测技术知识、电机驱动与运动控制技术、PLC技术等)相关知识的基础上,培养学生具有解决自动生产线的设备操作、系统安装调试、故障检修和设备维护和自动线的简单设计等实际问题的基本职业能力,促进学生处理实际工程问题能力的提高。本专业学生应达到中级维修电工、可编程序控制系统设计师(四级)职业资格证书中相关技术考证的基本要求。
1.2 设计思路
本课程标准的总体设计思路:围绕工作任务的需要来选择课程内容;变知识学科本位为职业能力本位,打破传统的以“了解”、“掌握” 为特征设定的学科型课程目标,从“任务与职业能力”分析出发,设定职业能力培养目标;变书本知识的传授为动手能力的培养,打破传统的知识传授方式,以“工作项目”为主线,创设工作情景,结合职业技能证书考证,培养学生的职业技能及素养。
本课程以机电一体化技术专业学生的就业为导向,以行业专家对机电一体化技术专业所涵盖的岗位群进行的任务和职业能力分析为依据,制定课程标准。在标准的制定中,注意以下细则:
以工作过程为主线,重构课程体系与内容,根据生产实际设计教学情境,按认识生产线、安装生产线、调试生产线、维护生产线进行课程安排,突出核心能力培养;
以认识过程为基础,从易到难,将本课程的教学活动分解设计成若干项目,又根据认知的过程将项目细分为若干小型“任务”,以“微课”的形式按照小型“任务”单位组织教学,开展教学实践活动,促进学生全面发展;
在综合训练中,融入新技术,实现多技术的融通,培养学生对单一技术的综合能力,,通过多技术综合应用的成功范例,激发学生的成就感和创新意识;
在实训环境设计中,注重重现生产一线的职场氛围,将中级维修电工、可编程序控制系统设计师(四级)职业资格证书中相关技术考证的基本要求引入综合实训过程。
以生产一线的自动生产线和教学用自动生产线实训考核装置为载体组织课程内容,通过工学结合,引入相关专业理论知识,使学生在项目实践中加深对专业知识、技能的理解和应用,培养学生的综合职业能力,满足学生职业生涯发展的需要;
6)集中教学时间,实施教学计划,本课程建议课时为60学时(2周集中进行)。
2 课程目标
使学生在掌握基本理论、基本分析方法和实际系统的基础上,培养学生具有自动生产线系统的使用、维护、安装、调试和设计简单的生产线的能力,为毕业后参与自动生产线系统开发、调试和维护,以及设计具体的应用系统打下初步基础。并具有诚实、守信、善于沟通和合作的品质,树立环保、节能、安全意识,为发展职业能力奠定良好的基础。
职业能力培养目标
1)能进行自动生产线的常规操作与维护;
2)能熟练完成自动生产线机械部分、气动部分、电气部分的拆装;
3)能熟练进行控制程序的编写、调试;
4)能进行自动生产线的综合调试;
5)能进行自动生产线的故障分析并能够完成基本的排除故障。
3 课程内容和要求
项目课题
工作任务
对应学时
技能要求
知识要求
1 、认识生产线
1.1 技能传授:YL-235型自动生产线的操作演示
1.2 知识传授:自动生产线的基础知识
1.3 YL-235型自动生产线的操作训练
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●能正确开机检查、启动准备、启动、停止和停止后再启动;
●能进行简单的日常维护;
●能完成对简单故障的判断和排除;
●了解生产线的基本结构、基本功能,了解生产线所处的环境,熟悉生产线的配电、供气等动力设备;
●掌握生产线的基本操作;
●掌握生产线维护的基本要点和操作故障排除的基本方法
2 、安装生产线
2.1 YL-235型自动生产线的拆卸训练
2.2 知识传授:自动线中的带传动
2.3 知识传授:自动线中的间歇传动
2.4 知识传授:自动线中的丝杠传动
2.5 知识传授:自动线中的蜗杆减速机构
2.6 技能传授:带传动的安装与维护演示
2.7 机械系统的安装操作训练
2.8 知识传授:气动系统的组成与安装(一)
2.9 气知识传授:动系统的组成与安装(二)
2.10 技能传授:气动系统的仿真软件应用
2.11 气动系统的仿真软件应用训练
2.12 气动系统的组成与安装操作训练
2.13 知识传授:自动线的传感器技术(一)
2.14 知识传授:自动线的传感器技术(二)
2.15 知识传授:自动线的变频调速驱动技术
2.16 知识传授:自动线的步进驱动技术
2.17 变频调速系统的安装与调试训练
2.18 技能传授:人机界面的安装与测试
2.19 人机界面的安装与测试训练
2.20 技能传授:通
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