《数控编程与加工技术》考核方式.docVIP

考评方式与标准 一、课程考核 1.课程总成绩 课程总成绩由过程性考核成绩、阶段性考核成绩和综合性考核成绩组成。 分数构成100%＝30％过程性考核成绩+30％阶段性考核成绩+40％综合性考核成绩。 过程性考核成绩：主要根据平时教学中对每个模块中的工作任务加工过程考核的记录，不仅记录考核的尺寸和精度，以及加工过程中和加工后的表现（职业素养）等多方面。 阶段性考核成绩：以项目为单位，对本项目的综合考核成绩。其中包括能根据工程零件图纸进行零件的工艺和程序编制以及零件完整的加工过程。以提交的成果报告单为依据。 综合性考核成绩：以职业工种为基础，开展零件的综合测试。根据工程零件图学生要能根据对应的职业岗位，进行应知（基本知识），应会（基本技能及编程）综合能力素质的测试。采用闭卷考试方法，考试时间2小时。 2.职业技能训练模式 结合职业技能要求，本课程贯彻了“理论融于实践，动脑融于动手，做人融于做事”的训练原则，构建实践教学体系，强化对学生职业技能的训练。 单项技能训练：每个项目中模块的编程与加工训练（能力：提高学生的编程和操作能力）； 综合技能训练：结合每个项目开展工艺、编程和能力训练（能力：提高对刀和加强零件的编程和加工能力）； 围绕以上两个阶段，职业素养贯穿职业技能训练的始终。在课程的教学过程中，让学生对数控车床操作、数控铣床操作、加工中心操作以及数控编程员的职业岗位有所了解，提高数控加工工艺、 数控编程和数控机床的操作和对零件的检测能力，从而增强对加工质量控制的能力。 二、项目考核 项目评价表 课程名称 数控编程与加工技术 项目 数控车床的编程与加工 单元/任务 阶梯轴的数控编程与加工 班级 学生姓名 学号 组别 同组成员 评价项目 考核内容 学生自评 组内互评 教师评价 总评 专业能力 （60%） 数控车床的类型及数控车床的主要组成部分（5%） 数控车床安全操作规程（5%） 机床坐标系和工件坐标系（5%） 使用操作面板上的常用功能键（如回零、手动、MDI、编辑等） （5%） 能正确操作数控机床并加工出合格的阶梯轴（30%） 正确进行机床的常规维护和保养（10%） 方法能力 （20%） 信息收集能力（5%） 计划及决策能力（5%） 应变能力及创新能力（10%） 职业素质 （20%） 团队协作精神（5%） 完成任务主动性、纪律性（5%） 资料填写的规范性、完整性（5%） 设备使用、管理与保养（5%） 总评 组长_______________ 指导教师_______________ 评定日期______________ 三、过程性考核卡 项目一 模块1 过程考核卡 系部 _________ 班级 __________ 学号 姓名 指导教师 马雪峰 ______ 互评学生 考核日期 考 核 内 容 评 分 表 考核内容：用偏置法数控粗、精铣削 备料：Ф62的45钢 备刀：90°外圆车刀 量具：150游标卡尺 序号 项 目 评分标准 配分 得分 整改意见 1 工件形状 错一处扣5分 15 2 阶梯轴长85 0 -0.2 超差0.02扣10 20 3 阶梯轴面Ra12.5 超差一级扣5 10 4 阶梯轴直径60 0 -0.05 超差0.05扣5 10 5 定位尺寸 超差1扣5 5 6 定位尺寸 超差1扣5 5 7 圆弧过渡光滑 一处粗糙扣5 10 8 阶梯轴倒角圆弧Ra6.3 超差一级扣5 10 9 安全操作 正确、安全操作 5 10 机床保养 机床维护保养 5 11 遵守纪律 遵守现场纪律 5 合 计 100