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PLC在汽轮机保护系统的应用
在火力发电厂,汽轮机保护系统很重要。本文论述了利用PLC掌握系统实现对汽轮机的各种保护功能,并论述了该系统的主要功能、结构以及实现。 1汽轮机保护系统概述 汽轮机在正常运行过程中,需要依据用户用电量来调整负荷,为了防止调整系统因故障失灵,和汽轮机突然甩负荷时引起超速危急,以备在机组出现某些异常时快速动作停机,防止发生事故。汽轮机必需设置转速、转子的轴向位移、轴瓦振动、机缸相对膨胀、汽轮机各轴承的油压和油温、凝汽器的真空度、发电机的主保护动作等参数的保护,在这些参数中的任何一个超过所规定的允许值时,要求自动发出信号使磁力断路油门动作,泄掉安全油,切断进汽,进行强制停机,并且同时声光报警,记录停机原因,向DCS掌握系统和调整系统发送联锁信号,联锁调整门、发电机和油泵,使整个系统快速回到安全状态,达到保护汽轮机的目的。 2系统组成 汽轮机保护系统由现场设备部分、PLC掌握系统部分、人机界面(触摸屏)和外围联络系统组成。现场设备主要包括:汽轮机本体监测系统(检测汽轮机转速、轴向位移、轴承瓦振动、汽缸相对膨胀等)、压力检测系统(检测润滑油压力、安全油压油、凝汽器真空度)、油温检测系统(检测各轴承回油的温度)、磁力油路遮断停机系统;PLC掌握系统包括:冗余的PLC掌握器、信号隔离继电器、驱动继电器和接触器;外围联络系统包括:DCS掌握系统、汽轮机转速负荷调整系统。系统结构如图1所示。整体系统构成了现场数据采集处理、监视和现场设备掌握。 3硬件设计 由于汽轮机保护系统的重要性,打算了该系统在任何时候不容许出现误动作或拒动作,因此作为规律掌握单元的PLC一般选用国内外品质高、稳定性好的产品,例如AB-ControLogix系列、GE-PAC7i系列、施耐德公司ModiconQUANTUM系列产品。 以下以选用AB-ControLogix系列PLC为例对系统进行说明,系统采用双机热备冗余配置,掌握核心部件(CPU)配置两套,分别安装在两个独立的机架,两个机架的CPU通过光纤连接的同步模块同步热备运行,在任一套CPU及相关部件出现故障或错误时,会无扰动切换到另一套CPU,保证了系统的牢靠稳定运行。PLC的IO模块安装在独立的IO机架,IO与CPU的通讯方式为冗余ControlNet网络。PLC的开关量输入输出点都选用继电器隔离,彻底防止了现场的干扰信号对系统的不良影响,保证了系统能够长期牢靠运行。 在火力发电厂,汽轮机保护系统很重要。本文论述了利用PLC掌握系统实现对汽轮机的各种保护功能,并论述了该系统的主要功能、结构以及实现。 1汽轮机保护系统概述 汽轮机在正常运行过程中,需要依据用户用电量来调整负荷,为了防止调整系统因故障失灵,和汽轮机突然甩负荷时引起超速危急,以备在机组出现某些异常时快速动作停机,防止发生事故。汽轮机必需设置转速、转子的轴向位移、轴瓦振动、机缸相对膨胀、汽轮机各轴承的油压和油温、凝汽器的真空度、发电机的主保护动作等参数的保护,在这些参数中的任何一个超过所规定的允许值时,要求自动发出信号使磁力断路油门动作,泄掉安全油,切断进汽,进行强制停机,并且同时声光报警,记录停机原因,向DCS掌握系统和调整系统发送联锁信号,联锁调整门、发电机和油泵,使整个系统快速回到安全状态,达到保护汽轮机的目的。 2系统组成 汽轮机保护系统由现场设备部分、PLC掌握系统部分、人机界面(触摸屏)和外围联络系统组成。现场设备主要包括:汽轮机本体监测系统(检测汽轮机转速、轴向位移、轴承瓦振动、汽缸相对膨胀等)、压力检测系统(检测润滑油压力、安全油压油、凝汽器真空度)、油温检测系统(检测各轴承回油的温度)、磁力油路遮断停机系统;PLC掌握系统包括:冗余的PLC掌握器、信号隔离继电器、驱动继电器和接触器;外围联络系统包括:DCS掌握系统、汽轮机转速负荷调整系统。系统结构如图1所示。整体系统构成了现场数据采集处理、监视和现场设备掌握。 3硬件设计 由于汽轮机保护系统的重要性,打算了该系统在任何时候不容许出现误动作或拒动作,因此作为规律掌握单元的PLC一般选用国内外品质高、稳定性好的产品,例如AB-ControLogix系列、GE-PAC7i系列、施耐德公司ModiconQUANTUM系列产品。 以下以选用AB-ControLogix系列PLC为例对系统进行说明,系统采用双机热备冗余配置,掌握核心部件(CPU)配置两套,分别安装在两个独立的机架,两个机架的CPU通过光纤连接的同步模块同步热备运行,在任一套C
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