生产线配置管理制度.pdfVIP

制度名称 生产线配置管理制度 受控状态 编 号 执行部门 监督部门 编修部门 第一章 总则 第1条 目的。 为了均衡、合理的配制生产线，实现生产线平衡，提高作业人员的工作效率及生产设备的使用效率，实现单元生产，提 高生产人员的生产应变能力，特制定本制度。 第2条 适用范围。 本制度适用于公司所有生产线的配置管理工作。 第3条 职责分工。 1. 生产部门负责确定生产线的类型，并配置适合的生产设备。 2. 生产车间对生产线的相应操作人员进行分配调整。 第二章 生产线布置 第4条 生产线布置要求。 生产线的布置应根据原料及目标产品的特性．确定适合生产的设备。 第5条 生产线的类型。 公司生产线类型应分为直线型生产线和U型生产线。 1. 直线型生产线是生产中最常见的一种生产线布置方式，其优势是容易实现自动化传输，员工劳动强度低。 2. U型生产线是柔性生产和精益生产中经常采用的一种生产线类型。相对于将物品投入口和输出口分开的直线型生产 布置。U型生产线布置使得生产线形状如同字母“U”，即生产进料口和输出口放在一个地点。根据生产及人员配置 的需要，U型 生产线可转变为0型生产线。 第6条 生产线配置流程。 公司的生产线配置流程应包括以下内容。 1. 画流程图，以流程图的形式反应各基本作业单元的次序关系。 2. 计算生产节拍，每天生产时间/每天计划产量＝（8小时×60分×60秒）/1000 台＝28.8 （秒）。 3. 计算工位数，工位数＝完成作业所需的全部时间／生产节拍。 4. 向工位分配作业。 5. 生产线效率，生产线效率＝总有效时间／（节拍×工位数）×100％ 6. 进一步调整生产线的平衡。 第三章 生产线平衡 第7条 生产线平衡要求。 生产线的平衡要依据流水线作业的程序．均匀各个工序的负荷，才能提高生产的效益。 第8条 生产线平衡基本概念。 1． 生产节拍。生产节拍是指相邻两个产品通过生产线尾端的时间间隔，即每隔多长时间有一件产品从流水线流出。 2． 基本作业单元。基本作业单元是生产线上不能再分解的动作，如果再分解，就产生多余动作。 3． 生产线效率。生产线效率是衡量生产线平衡优劣的指标．为总有效时间占总付出时间的百分比，闲置时间越少生产 线效率越高。 第9条 生产线平衡流程。 生产线平衡应遵循以下步骤。 1. 用一个流程图表示出基本动作的先后关系。流程图由圆圈和箭头组成，圆圈代表一个基本作业单元．箭头表示作业 顺序。 2. 计算生产节拍。 3. 向第一个工位分配基本作业单元，一次一项，逐项增加，直到完成作业的时间等于节拍，或由于受作业时间或操作 次序的限制其他基本作业单元不能再增加为止。 第10条 生产线平衡率的计算。 生产线平衡率应体现生产总平衡状态的好坏。决定生产线作业周期的工序时间即最长工序时 （Pitch time）,最长工序 时等于节拍（cycle time）即一个产品的CT。 1. 生产线平衡率以百分率表示．具体的计算公式如下。 生产线平衡率＝ （各工序时间总和在/工位数×CT）×100％＝ （∑时间/工位数×CT）×100% 2. 生产线的平衡损失率计算公式如下。 平衡损失率＝1―生产线平衡率 第11条 生产线平衡率的改善方法。 生产线平衡率改善的基本原则是通过调整工序的作业内容来使各工序作业时间接近生产线 平衡率，实施时应遵循以下 方法。 1. 应考虑对瓶颈工序进行作业改善，作业改善的方法，可参照程序分析的改善方法及动作分析工装自动化等IE 方法 与手段。 2. 将瓶颈工序的作业内容分担给其他工序。 3. 增加各工序作业员，只要平衡率提高了，人均产量就等于提高了，单位产品成本也随之下降。 4. 合并相关工序，重新排布生产工序，相对来讲在作业内容较多的情况下容易拉平衡。 5. 分解作业时间较短的工序．把该工序安排到其他工序当中去。 第12条 生产线自