生物活性反应池重点难点分析.pdfVIP

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生物活性反应池重点难点分析 1.1、生物活性反应池功能说明 利用微生物的降解作用,分解有机物质。反应池为池塘结构,池底铺设 PE 防渗膜,防止污水渗入地下,池塘内填充填料,风机通过池底底部曝气管向反应 2 3 /m 池供氧。填料为反应池提供了巨大的表面积,大于300m ,大大增加了水与微 生物接触的面积。同时在池面种植湿地植物(芦苇、芦竹、水葱、香蒲等搭配种 植),不但可以成为漂亮的景观,通过根部吸收一部分污染物质,还可以为反应 器提供碳源,有助于提高反应器的效率。 1.2、曝气运行模式控制 生物活性反应池设置鼓风机曝气的目的有: (1)为微生物和池面的湿地植物提供足够的氧气,保证硝化反应的顺利进 行,为下一步缺氧反硝化脱氮做好准备。 (2)生物活性反应池通过曝气后,迫使污水往前流动的同时,也具备向上 流的动力,一方面微孔气泡的切割能力可以防止填料的堵塞,另一方面可以防止 “水流短路”的发生。 本工程生物活性反应池与常规的曝气滤池运行方式不同,通过阀门控制,间 歇曝气,使得同一池子内部具有了好氧段,缺氧段,厌氧段等,具备了部分脱氮 功能,减轻了后端处理构筑物的工作负荷。是本工程的亮点和重点。调试中根据 后端出水溶解氧浓度,以及COD ,BOD 等指标反过来指导前端运行时其难点。 Cr 5 我司在此方面有着丰富的经验,可以保证工程的顺利调试完成质量。 1.3、填料防止堵塞测算和措施 (1)填料堵塞测算 生物活性反应池1、2内充满了生物填料。填料为反应池提供了巨大的表面积, 2 3 /m 大于300m ,大大增加了水与微生物接触的面积,是微生物的固定床。但是如 何防止生物膜堵塞填料问题是值得重点研究的问题。 生物填料主要参数如下: 表层填料: 粒径25~30mm (进水布水管,出水收集管附近) 粒径5~10mm (人工湿地植物种植表层处) 中下层填料:粒径10~20mm (微生物主要载体) 有效水深:3.9m 填料层高度:4.5m 滤料体积:3645m3 总容积:5071m3 3 有效容积:1426m (总容积除去填料体积,即空隙容积) 一般来说,填料的堵塞一方面由于SS的负荷过高引起的堵塞。另一方面微 生物膜生长过于旺盛也会引起填料堵塞。下面测算 SS负荷对填料的影响。 本工程设计进水SS为20mg/l,出水预计为10mg/l,则每天去除SS=10 mg/l 去除的SS中(即10mg/l),不能降解的SS 占30% (即3mg/l ) ,而VSS 占70% (即7mg/l ),同时本项目固定填料,其污泥龄可以认为无限大,可认为沉积有机 物90%能以矿化,无机化方式去除。故剩余10% (即0.7mg/l )的SS沉积于填料中, 则最后沉积于填料中的SS有: N=3+0.7=3.7 mg/l 每年沉积的SS:M=3.7×5050×330÷1000=6.2t 假设SS附着填料后含水率为90% 3 则:附着SS体积为62m . 一般认为填料堵塞率达50%左右时需要通过活化或人工翻耕等方式进行修 复。故活化或人工翻耕填料年限为:1426×0.5÷62=11.5年 实际上松山湖国家高新区工业污水处理厂二期工程建成,尾水提标工程的污 水主要来源于一期工程反渗透的浓水,其SS几乎为零,故填料无需更换即可满 足生产要求。 (2)防止填料堵塞措施 防止填料堵塞或延长其使用寿命,可以通过有效的运行方式解决。根据我司 多年运行类似工程的经验,如果曝气方式控制得当,一方面可以利用微生物是生 物化学作用,将污水中的SS,COD ,BOD 的污染因子以CO ,H O 的方式消耗

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