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P* 第二章：5S的定义 2.4 工装、治具、模具、工具的整理整顿 P* 第二章：5S的定义 清扫（SEIOU）：将工作场所保持没有垃圾，没有脏东西，没有污秽物 把灰尘擦干净，能一眼看得到底下藏的东西 用手摸以后检查没有异常 KEY POINT 日常检查 要保持工作区域的环境卫生，就要每天清扫 常被误解 清扫只是扫干净。 P* 第二章：5S的定义 3.1 书面规定了每个员工的清扫责任区域并让员工熟知； P* 第二章：5S的定义 3.2 明确了各类设备、工治具的清扫周期及清扫要求，通过清扫消除了跑、冒、滴、漏及其发生源； P* 第二章：5S的定义 清洁（SEIKETSU）：将整理、整顿、清扫工作彻底作好 保持干净 用大小、颜色、位置来区分 KEY POINT 让别人一眼就能看到是正常还是非正常特别重要 常被误解 清洁只是保持干净，即使有漏油、漏水、漏氮等现象，只要随时清除可以了。 P* 第二章：5S的定义 4.1 形成制度化、规范化并让员工熟知，并按基准实施； P* 第二章：5S的定义 4.2 按照基准要求实施点检确认； P* 第二章：5S的定义 4.3 通过清洁现场干净、整洁 P* 第二章：5S的定义 素养（SITSUKI）：养成能够正确执行所决定事情的习惯 把5S活动搞得习惯化，实现没有浪费的职场，高效率的职场 有礼貌的职场（工作气氛良好） KEY POINT 按照规定主动去做事情是基本 P* 第二章：5S的定义 5.1 制订有5S及行为规范培训计划、活动目标及班前会、班后5S实施； P* 第二章：5S的定义 5.2 科长、车间安全员的每周评价及班长对员工的每天评价、班的自主评价； P* 第二章：5S的定义 5.3 工位器具的使用标准和维护 P* 第二章：5S的定义 5.4 依诊断基准实施自主诊断，对优秀的表扬 P* 课程大纲第一章：为什么需要5S管理第二章：5S的定义第三单：5S诊断基准解读 P* 第三章：5S诊断基准解读 5S活动内容 5S活动 5S落实目的 通过开展5S活动创建容易发现异常及在安全方面便于工作的环境 解读： 班组应有关于5S的定义方面资料，并且有相关基准成规则 水平一： P* 第三章：5S诊断基准解读 P* 练习1：作成：车间5S布局图 P* 练习1：作成：车间5S布局图 分组讨论练习（10分钟）发表（10分钟） P* 第三章：5S诊断基准解读 P* 练习2：作成：班组5S责任区域分布图 分组讨论练习（20分钟）发表（10分钟） P* 第三章：5S诊断基准解读 P* 练习3：作成：区域5S执行基准（一个岗位） 分组讨论练习（50分钟）发表（10分钟） P* 练习3：作成：区域5S执行基准（一个岗位） 分组讨论练习（50分钟）发表（10分钟）生产现场拍照 P* 第三章：5S诊断基准解读 P* 第三章：5S诊断基准解读 P* 解读： 随机抽取作业者，要清楚自己的5S区域并管理项目的具体要求，现场与基准一样 水平二： 第三章：5S诊断基准解读 P* 解读： 班组运用检查或诊断方式将现场问题显现出，并有相关记录 1、有班组5S自主诊断表记录。 2、5S基准执行检查表要按时点检，发现问题时，有实施记录。 3、作业观察发现的5S问题项目，要有作业观察记录表。 4、作成5S问题改善进度的记录表，记录5S自主诊断发现的问题 水平三： 第三章：5S诊断基准解读 SQGK提升案 （5S活动） P* 整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEISOU） 清洁 (SEIKETU) 修养 (SITUKE) 所谓5S? 取5个单词的第一个字母 P* 课程大纲第一章：为什么需要5S管理第二章：5S的定义第三章：5S诊断基准解读 P* 第一章：为什么需要5S管理提高公司形象： 5S或整理、整顿不佳的企业，给客户的第一个印象一定是不理想的。高品质、高水准的产品一定是经过5S或整理、整顿后所产生出来的，为提升企业的形象，因此应实施5S或整理、整顿。清除内部管理死角：5S实施不佳或根本未实施的企企，内部一定存在着许多浪费与死角，由于长期与它为伍，所以感觉不出来，但事实上它存在于各个部门与角落，只是我们没有用心去发掘罢了。 P* 第一章：为什么需要5S管理创造一个良好的工作环境： 在人生的一辈子里大部分时间都在工作，而一个清爽好的工作场所，有益于人体的健康，情绪较为稳定愉快，思路也比较清晰。不们不是艺术家有在乎一个什么样的环境，他追求的是“灵感”，一个能创造出“录感”的工作场所，但我们是“企业人”，追求的是工