罗兰贝格采购环节的供应链优化.pptVIP

TTT Classified - Internal use 各项指标均以100分制进行打分，再计算加权平均值，并根据得分确定供应商的等级 计算方法 结果 供应商 总得分 = 100 (R总体情况?15+ R生产制造?15+ R研究开发?15+ R质量管理?20+ R物流交货?15+R原材料采购?5+ R生态?5+ R合作?10) 供应商等级划分 85~100：A级供应商 70~84： B级供应商 55~69： C级供应商 42~54： D级供应商 42分以下，不予考虑的供应商 供应商的供货安排 每种··的供应商一般选择2~3家(根据评分的结果确定) 根据供应商的等级确定供货比例 如果选择的供应商分别属于ABC级供应商，则供货比例可按照70~80%：20~30%：0的差异化比例确定 如果没有A级的供应商，则应调整比例结构(如：50：30：20)，并通过寻找新的供应商或培养有潜力的供应商来实现差异化管理 每一项得分均需要有足够的数据/资料加以支撑，并随打分结果一起提交 评分由战略采购经理、质量工程师、成本工程师、研发工程师组成的小组以研讨会的形式公开进行 对于不能明确作出评分决定的项(如：数据不足等)，由小组讨论后确定，并作补充说明 说明 第五十九页，共一百一十三页。 TTT Classified - Internal use 因素“总体情况”反映供应商的整体能力 总体情况：100分(15) 1 因素 主要指标 评分标准 评分人 主要指标 评分标准 评分人 总 体 情 况 1. 企业知名度 (30) 2. 供货能力 (20) 3. 地理位置 (15) A 相关领域的国际知名企业 30 B 相关领域国际知名企业在 中国的合资企业 20 C 相关领域的国内知名企业 20 D 以上都不是 0 A 具备全系列供货能力 20 B 具备部分产品的供货能力 10 C 仅具备少量产品的供货能力 0 A 200公里以内 15 B 1000公里以内 10 C 1000公里以外 5 4. 市场地位 (15) 5. 管理层的稳定性 (10) 6. 市场接受程度 (10) A 占相关市场的市场份额 15在10%或更高 B 占相关市场的市场份额 5在5~10% C 占相关市场的市场份额 0在5%以下 A 非常稳定(2年内无大的 10变动或权有1次变动) B 稳定(1年内无大的变动) 5 C 不稳定(1年内变更2次或 更多 0 A 相关产品有向国内外知 10名企业供货 B 相关产品没有向国内外知 0名企业供货 战略采购 经理 战略采购 经理 战略采购 经理 战略采购 经理 战略采购 经理 战略采购 经理 第六十页，共一百一十三页。 TTT Classified - Internal use 因素“生产制造”反映供应商生产的软、硬件基础 生产制造：100分(15) 2 因素 主要指标 评分标准 评分人 主要指标 评分标准 评分人 生 产 制 造 1. 生产能力 (25) 2. 生产技术和设备 (30) 现有的生产能力是否能满足目前？？的订单 A 完全满足(100%) 15 B 不满足 0 未来生产能力的扩张有无潜力 A 有 10 B 否(请附详细说明) 0 关键工序使用工艺的新旧程度 得分=10X 已使用年限5年以下的设备/生产线产生的销售额 占总销额的比重 A 80~100% 5 B 60~70% 3 C 50% 0 关键工序采用设备的先进程度 得分=15X 3. 可靠性 (25) 4. 生产员工的素质 (10) 5. 生产制造过程文件的完备性 (10) 产品生产线的一次合格率(行业通常水平 ) A 高于行业通常水平 (+ 5%以上) 25 B 接近行业通常水平 (± 5%) 15 C 低于行业通常水平 (- 5%以下) 0 A 专科以上员工占总生产员工的比例在70%以上 10 B 专科以上员工占总生产员工的比例在30~69% 5 C 专科以上员工占总生产员工的比例在30%以下 0 关键工序的生产制造过程的描述文件是否完备并严格实施 A 完备具严格实施 10 B 完备但没有严格实施 5 C 不完备 0 已使用年限小于10年的工艺数 总工艺数 关键工序使用自动化设备的数量 总工序的设备数 战略采购 经理 战略采购 经理 战略采购 经理 战略采购 经理 战略采购 经理 第六十一页，共一百一十三页。 TTT Classified - Internal use 因素“研究开发”主要反映供应商的技术