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收发和管理物料要做到： 品名、规格、数量、颜色、生产批号、单据号、统计报表准确等 仓储管理把握的原则——准确 第二十九页，共五十七页。 做好防潮、防热、防冻、防雷、防洪、防火、防爆、防虫、防盗； 严格遵守操作规程和各项安全制度，搞好电源、火源、水源管理，完善消防设施等。 仓储管理把握的原则——安全 第三十页，共五十七页。 ①做好物料防护工作，确保物料质量完好，降低维护管理费用； ②做到物料合理堆放，提高库容利用率； ③加强库用设备的保养，提高工作效率。 仓储管理把握的原则——节约 第三十一页，共五十七页。 账物不符的原因 验收环节错误 发料环节错误 保管不善导致物料遗失 手续不齐办理出入库业务 收发凭证遗失 账目处理错误 第三十二页，共五十七页。 物料盘点的作用 确保库存物料的真实性 通过盘点，可使库存物料在数量、种类、规格得到真实反映，以便核查库存物料账物差异及其发生的原因，明确责任，保证准确。 确保各项库存物料的安全与完整 通过盘点，可以掌握各项库存物料的保管情况，查明有无损失浪费，贪污盗窃等情况，以便针对问题对症下药，堵塞漏洞，改进工作，建立健全各项责任制度，切实保证库存物料的安全与完整。 提高库存物料的使用效率 通过盘点，可以查明各项库存物料的储备和利用情况，知道哪些库存积压，哪些库存不足，以便采取措施，提高库存物料使用率。 利于了解有关库存物料的各项制度的执行情况 通过盘点，可以了解验收、保管、发放、调拨、报废等各项工作是否按规定办理，这样有利督导各项制度的惯彻执行，提高管理质量。 第三十三页，共五十七页。 盘点的主要内容与检查项目 检查账面数量与实物数量是否相符。 检查物料的收发情况，以及有无按先进先出的原则发放。 检查物料的堆放与维护情况。 检查物料有无积压、损坏。 检查对不合格品及呆废品的处理情况。 检查安全设施及安全情况。 第三十四页，共五十七页。 盘点种类 1、按盘点范围分： A.全面盘点 B.局部盘点 前者：内容复杂、范围广泛、工作量大、所以此类型盘点在年终或年中进行。 后者：对部分物料清点核对，一般对使用较频繁的材料，根据实际情况在年内进行轮流重点抽查。 2、按时间分： A.定期盘点 B.不定期盘点 第三十五页，共五十七页。 盘点的常用方法 对物料的盘点一般采用实地盘点，盘点时应注意： 1、仓管员必须在场，协助盘点人员盘点。 2、按盘点计划有步骤地进行，防止重盘或漏盘。 常见的盘点方法：缺料盘点法、定期盘点法、循环盘点法。 缺料盘点法：当某一物料的存量低于一定数量时，由于便于清点，此时导入盘点工作，称为缺料盘点法。 定期盘点法：又称闭库式盘点，即将仓库其他活动停止一定时间（如一天或两天等），对存货实施盘点。一般采用与会计审核相同的时间跨度，如半年一次或一年一次 。 循环盘点法：又称开库式盘点，即周而复始地连续盘点库存物料。循环盘点法是保持存货记录准确性的唯一可靠方法。运用此法盘点时，物料进出工作不间断，不至于影响生产活动。 第三十六页，共五十七页。 盘点程序（一） 一、盘点前的准备 盘点前的准备工作主要包括确定盘点时间、盘点范围、盘点方式、盘点人员、盘点表单。 对于盘点时的物料进出要求： 需盘点的物料应分类堆放整齐，并设置盘点单。 盘点时应办理完成盘点前的收发工作、账务工作。 盘点期间所来的物料应单独存放，并于盘点后入库。 盘点前应领取完盘点期间所需物料。 第三十七页，共五十七页。 二、初盘 在正式盘点前，仓管人员应先进行盘点并填写盘点单和盘点表，以利于正式盘点工作的顺利进行。 作业细则：清点物料卡后填写盘点卡（要做到一物一卡，并填写物料编号、名称、规格、初盘数 量、存放区域、盘点时间和盘点人员）， 盘点卡一式三联：一联贴于物料上、另转交复盘人员， 由专人将盘点卡资料填入盘点清单，盘点清单一式三联：一联存被盘仓库、另两联交复盘人员。 三、复盘或抽盘 作业细则：在仓库及初盘人员的陪同下进行复盘 ---- 全部复盘或抽盘（抽盘比例不低于 30 ％） 由账到物（在盘点清单上任意抽取若干项目，逐一至现场核对）或由物到账（在现场任意指定一 种物料，与盘点卡及盘点清单进行比对）进行盘点，确认盘点清单、盘点卡以及实物三者是否一 致，复盘人员在盘点卡与盘点清单上签字确认（若发现不对而重新确认修改的，也要签字负责）。 复盘人员将两联盘点卡及两联盘点清单一并上交财务部。 盘点程序（二） 第三十八页，共五十七页。 盘点报告 根据盘点数量和账存数量编制盘点报告。 确定盘盈盘亏量。 追查盘盈盘亏的原因。 第三十九页，共五十七页。 盘点结果的处理 查明差异，分析原因。 认真总结，加强管理。 上报批准，调整差