机械制造技术 吉卫喜 编 第三章 工艺基本知识.pptVIP

图3－9 多工位加工 工序、安装、工位、工步和走刀之间的关系如下： 由若干个顺序排列的工序组成的，而工序又可分为安装、工位、工步和走刀。 基本概念 一个（或一组）工人，在一个工作地（或一台机床）上对一个（或同时对几个工件）连续完成的那一部分工艺过程称为工序。 安装是指工件经过一次装夹后所完成的那部分工序内容。 工艺过程的组成 工序 安装 基本概念 在加工表面、切削刀具、切削速度和进给量不变的条件下，连续完成的那一部分工序内容称为工步。 工件相对于机床或刀具每占据一个加工位置所完成的那部分工序内容，称为工位。 加工刀具在加工表面上加工一次所完成的工步部分称为走刀。 工步 工位 走刀 零件的年生产纲领按下列公式计算： N=Qn(1+a)(1+b) (3-1) 式中 N——零件的生产纲领，单位为件／年； Q——产品的年产量，单位为台／年； n——每台产品中所含该零件的数量，单位为件／台； a——零件的备品百分率； b——零件的废品百分率。 1. 生产纲领 产品的年生产 纲领就是产品的年 生产量。 第二节、生产纲领与生产类型 2. 生产类型的划分 根据产品投入生产的连续性，可大致分为三种不同的生产类型。 1. 单 件 生 产 产品品种不固定，每一品种的产品数量很少，大多数工作地点的加工对象经常改变。例如，重型机械、造船业等一般属于单件生产。 2. 大 量 生 产 产品品种固定，每种产品数量很大，大多数工作地点的加工的对象固定不变。例如，汽车、轴承制造等一般属于大量生产。 在成批生产中，根据批量大小可分为小批、中批和大批生产。小批生产的特点接近于单件生产的特点，大批生产的特点接近于大量生产的特点，中批生产的特点介于单件和大量生产特点之间。因此生产类型可分为：单件小批生产，大批大量生产，中批生产。各种生产类型的工艺特点见表3-3。? 3.成批生产 产品品种基本固定，但数量少，品种较多，需要周期性地轮换生产，大多数工作地点的加工对象是周期性的变换。 例： 表7-1 单件小批生产的工艺过程 工序号 工 序 内 容 设 备 1 车一端面，钻中心孔*；调头，车另一端面，钻中心孔 车床I 2 车大外圆及倒角；调头，车小外圆、切槽及倒角 车床II 3 铣键槽、去毛刺 铣 床 表7-2 大批大量生产的工艺过程 工序号 工 序 内 容 设 备 1 铣两端面，钻两端中心孔* 铣端面钻中心孔机床 2 车大外圆及倒角 车床 I 3 车小外圆、切槽及倒角 车床II 4 铣键槽 专用铣床 5 去毛刺 钳工台 图7–1 阶梯轴 讨论： 生产规模不同，工序的划分不一样。 计算节拍的公式： t=60Φ/N （3-2） 式中 t——节拍，单位为min/件； Φ——机床每年工作时数，单位为h； N——零件生产纲领，单位为件。 Φ=cmnη 式中 c——每天班次（以2计算）； m——每年周数（以51计算）； n——每周一班工作时数（以35计算）； η——设备利用率，一般取0.94～0.96。 三、节 拍 节拍是指生产每 一个零件所规定的时 间指标。 1. 工艺规程的作用 1. 工艺规程是指导生产的主要技术文件 2. 工艺规程是组织生产和管理工作的基本依据 3. 工艺规程是新建或扩建工厂或车间的基本资料 第三节 机械加工工艺规程 机械加工工艺规程简称为工艺规程，是指导机械加工的主要技术文件。 它是以工序为单位说明一个零件全部加工过程的工艺卡片。这种卡片包括零件各个工序的名称、工序内容，经过的车间、工段、所用的机床、刀具、夹具、量具，工时定额等。主要用于单件小批生产以及生产管理中。 2. 常用工艺文件的种类 （1）机械加工工艺过程卡片 如表3-5所示，它是根据工艺卡片的每一道工序制订的，主要用来具体指导操作工人进行生产的一种工艺文件。多用于大批大量生产或成批生产中比较重要的零件。该卡片中附