SMT 物料分料作业指导书V1.0.docxVIP

PAGE 第 PAGE 1页，共 NUMPAGES 15页 文件编号：xxxxxxxxxxxx 文件版本： V1.0 密 级：?最高 ?高 ?中 ?低 页 数：共 15 页 SMT物料分料作业指导书 拟 制 xxxx 审 核 xxxx 批 准 xxxx 修订记录 版本 修订内容 修订日期 修订者 备注 V1.0 首次正式发布 xxxx xxxx 1.目的 规范SMT物料分料作业方法，保证分料正确性。 2.范围 适用于SMT运营部及仓库物料分料作业。 3. 定义 无 4.职责 4.1物料员负责分料和测值。 4.2 IPQC对分料进行测值确认，分料过程进行稽核。 5.内容及要求 分料流程: IQC确认检查. IQC确认检查 5.1准备需要分料的物料，物料员进行分料作业； 5.2使用PDA进入分料扫描窗口，扫描原盘条码 ，打印两个分料标签； 5.3将新分料标签与原盘核对编码、描述、批次号，贴在已清理好空料盘上， 5.4贴分料标签时 ,标签要贴平整;分料标签贴好后,要立即进行分料/卷料作业,确认两盘物料编码与批次是否一致； 5.5一次只能分一种物料，不允许两种物料同时存在,如在线分料需IQC现场对分程进行确认监督； 5.6将原盘物料卷入已贴好分料标签空料盘中，原盘物料和已分好物料料盘各取样1PCS样品保留在分料记录表上（A类物料不需要取样品保留，需要记录物料丝印）； 5.7分料取样实物测值或核对物料丝印、颜色、物料外形、测量值 ，确认记录分料信息； 5.8 IQC审核确认，拉长复查当天分料记录，分料记录交给主管审核确认并保存； 5.9新飞通分料盘必须将客户原盘上的物料追溯号\物料失效日期或DATE CODE(失效日期与DATE CODE二选一)手写在分料盘,要求字迹工整(注:其它客户除外)。 5.10 B类C类物料分料操作步骤： 1、准备需要分的物料及空料盘 1、准备需要分的物料及空料盘 2、扫描原料盘条码打印分料标签 3、核对打印条码是否正确 4、条码粘在空料盘上并确认签名 5、条码粘贴在分料记录表上 6、原料盘和空料盘进行分料点数 8、 8、原料盘和分料料盘各取1pcs保留在分料记录表上 7、分料机上显示分料数量 9、签名记录分料记录表并测值确认 5.11 A类物料分料操作步骤： 卷装物料： 1、准备需要分的物料及空料盘 2、扫描需要分料的物料条码 3、核对打印条码是否正确 4、条码粘在空料盘上并确认签名 5条码粘贴在分料记录表上 6、分料点数确认 8、 8、记录分料记录表 7、在分料后料盘上签名确认，物料有丝印需记录丝印 9、没有空料盘需将分料后物料卷好 10、将物料放到静电袋，条码标签贴在表面 5.12 管装物料： 1、准备需要分的物料 2、扫描需要分料的物料条码 3、核对打印条码是否正确 4、分料点数确认 5、条码粘在管装物料表面 6、条码粘贴在分料记录表上 8、 8、记录分料记录表 7、在分料后料盘上签名确认，物料有丝印需记录丝印 5.13 托盘物料： 2、扫描需要分料的物料条码 2、扫描需要分料的物料条码 1、准备需要分的物料及空托盘，空托盘需使用与原物料配套的托盘 3、核对打印条码是否正确 4、条码粘在空料盘上并确认签名 5、条码粘贴在分料记录表上 6、使用真空吸笔对物料进行分料点数 7、分料后将托盘盖上保护好托盘物料 8、两端缠绕胶纸固定 10、粘贴物料条码，如是湿敏元件，2 10、粘贴物料条码，如是湿敏元件，2级以上（包含2级）需要填写湿敏元件管控记录，并抽真空。 11、填写物料分料记录表并签名 5.14 丝印物料获取丝印路径 2、点击“IQC”—“首批维护”—“丝印 2、点击“IQC”—“首批维护”—“丝印图” 3 3、输入料号，点击“查询”，“检查项”信息对应“物料丝印” 4、点击物料编码 5、 5、核对实物和丝印 5.15 AB类物