工装管理考核办法.docxVIP

PAGE PAGE 7 工装管理考核办法 编制/时间 审核/时间 批准/时间 1 目的 为了进一步规范工装管理，明确工装管理流程，减少工装设计、制造、使用与维护管理过程中的浪费，特制定本办法。 2 适用范围 本办法适用于公司工装设计、制造、计划、使用与维护、库存、资料、定额等环节的管理与考核。 3 术语 3.1工装：是指在产品实现过程中为了满足产品特性所使用的刀具、夹具、量具、检具、辅具及工位器具,它可分为专用工装与标准工装。 4 职责 4.1设备工具科是公司工装管理牵头部门，负责工装库房及日常维护管理指导工作，负责实施外购工装的采购。 4.2技术中心负责工装的设计及资料管理工作，负责对工装制造、使用单位进行技术指导。 4.3生产科负责自制工装生产计划管理及生产进度跟踪工作。 4.4质检科负责工装的检验及周期鉴定工作。 4.5工装制造单位负责自制工装生产过程管理。 4.6财务科负责工装的成本管理与考核。 4.7各工装使用单位负责本单位的工装的日常维护、成本控制及库房管理工作，负责工装送检。 5 工作程序 5.1工装设计、变更及改进管理 5.1.1根据新产品开发过程的需要，技术中心组织召开工装设计评审会，对工装设计和制造的适用性、可靠性和必要性进行评审和落实，工装设计时要引入“快换”技术、放错技术等方法的应用，并确定《易损件明细》。能利用原有或积压工装首先考虑改进利用。 5.1.2技术中心工装设计人员在设计完成后填写《工装设计制造通知》，经使用单位在“是否设计”和“图纸确认”栏内签字确认后发设备工具科。 5.1.3工装设计变更必须严格执行技术资料变更审批手续。 5.1.4对积压工装进行改进利用的，由使用单位或技术中心以书面形式提出，经技术中心技术人员对方案签字确认后报设备工具科，技术中心按确认方案下发或更改相关图纸资料，并下发《工装设计制造通知》，相关单位按工装生产流程要求组织实施。 5.1.5若使用单位发现工装无法满足使用要求，以书面形式报设备工具科，设备工具科落实责任单位后报财务科，财务科视情况按工装制造成本的30%-50%对相关责任单位进行考核。 5.1.6每季度，设备工具科对工装改进等情况进行统计后报财务科，财务科按工装成本价的一定比例对相关单位进行奖励。由于产品改型对在用工装改进利用的，按工装成本的10%奖励相关单位；对积压1年以上2年以内的工装改进利用的，按工装成本的30%奖励相关单位；对积压2年以上（含2年）的工装改进利用的，按工装成本的50%奖励相关单位。 5.2工装计划管理 5.2.1修理或复制工装计划：使用单位在每月23日填写《工装申报计划表》提出工装修理、复制计划，需求计划必须考虑工装生产周期（一般工装20天、刀具类30天以上、复杂工装或刀具50天），经单位领导签字确认后交设备工具科。 5.2.2每月24日，设备工具科工装计划员协同生产科、财务科相关人员确定次月工装生产进度及是否外购。 5.2.3每月25日，设备工具科下发次月《自制工装生产计划》和《外购工装计划》。 5.2.4新制工装计划：在设备工具科工装计划员在接到技术中心下发的《工装设计制造通知》后，会同生产科、财务科相关人员在一天内确定工装生产进度及是否外购，根据确定情况下发《自制工装生产计划》或《外购工装计划》。 5.2.5《自制工装生产计划》一式三份，两份发生产科（其中一份由生产科发制造车间），一份自存；《外购工装计划》一式三份，一份发生产科，一份发外购生产厂家，一份自存。 5.2.6生产科组织实施《自制工装生产计划》，设备工具科组织实施《外购工装计划》。制造车间、设备工具科要调整工装生产进度，必须提出书面申请，经生产科批准后实施。 5.2.7工装月计划每迟报一天考核50元；每增加一份临时计划考核50元。由于填报不及时或不考虑生产周期造成工装进度无法满足生产需求的，使用或设计单位负全责。每月26日设备工具科对当月工装计划完成情况进行统计，对未按计划完成的工装按50元/套考核责任单位。 5.3工装使用维护管理 5.3.1各单位加强工装维护保养工作，做到工装不锈蚀，无污垢，保持清洁、完好。 5.3.2现场工装按照“谁领用谁负责”的管理原则进行维护保养，正确使用工装，按照规定要求及时更换易损件。 5.3.3工装由质检科确定鉴定周期，使用单位负责工装周期鉴定的送检，质检科负责工装的周期鉴定工作。 5.3.4一年以上未用工装由使用单位进行封存，封存工装必须完好、擦洗干净，做好防护和标识，并定期检查（每季度一次）保护措施是否仍然有效。对检查出问题的要采取措施，迅速解决。封存工装的维护与保管由使用单位负责。 5.3.5封存工装在启用前必须经质检科重新鉴定合格后方可使用。 5.3.6 经技术人员判断不能使用或报废的工装及时清理出现场。