SMT PCBA周转、存储作业指导书V1.0.docxVIP

PAGE 第 PAGE 1页，共 NUMPAGES 8页 文件编号：XXXXXXXXXXXX 文件版本： V1.0 密 级：?最高 ?高 ?中 ?低 页 数： 共 9 页 PCBA周转、存储作业指导书 拟 制 XXX 审 核 XXX 批 准 XXX 1.目的 规范PCBA周转、存储放置作业，确保产品品质。 2.范围 适用于所有产品的 PCBA周转。 3.定义 无 4.职责 4.1 作业员负责放板周转 4.2 IPQC进行稽核 5.内容及要求 PCBA周转流程 PCBA周转步骤及工具 分板前周转工具 PCBA分板前周转应采用刀卡、Magazine、L型挂篮车、大型物料周转车等周转工具，避免使用防静电箱，如图1所示。 Magazine周转 刀卡周转 大型物料周转车 L形挂篮车 b) 分板后周转工具PCBA分板后应采用防静电泡棉、防静电箱、吸塑盒、防静电袋等.如图2所示: 防静电箱防静电袋 防静电泡棉 吸塑盒 静电带 图2 分板后周转工具 5.3分板后周转步骤 a) 将PCBA用气泡袋包装后垂直放入防静电箱周转、入库存储（如图3、4）。如需叠板，上下两层PCBA需用防静电隔板隔开（如图5），最多允许叠放两层。PCBA放入防静电箱时不允许过分拥挤，以两个手指能轻松放入拿取PCBA为标准（如图6），避免PCBA太过拥挤取板时撞件；所有周转车最上面一层放置PCBA产品限高五层（如图7） 图3 主板有隔板包 图4 主板无隔板 图5 上下两层PCBA 图6 两手指容易放入板与板之间的 图7 PCBA产品叠放限高5层 间隙取板 PCBA分板后放入吸塑盒或防静电棉，再将吸塑盒或防静电棉放入防静电箱入库存储。 当分板后PCBA相平行的两支撑边贴片器件距离板边≥5mm时可用Magazine、大型物料周转车周转、存储；当相邻两边贴片器件距离板边≥5mm时可用L型挂篮车周转、存储。使用Magazine、大型物料周转车、L型挂篮车周转存储时相邻两块PCBA之间的间距需大于PCB板上最高器件2mm以上，以避免撞件。 FPC分板后每10pcs或20pcs为一个单位，用美纹胶困绑后放入防静电袋，将防静电袋用美纹胶封合并在美纹胶上标注FPC数量，再将其放入放静电箱入库存储，如下图（图8-10）： 图10 封合后的防静电袋放入防静电箱FPC8 图10 封合后的防静电袋放入防静电箱 FPC 8 美纹胶困绑FPC 图9 静电袋用美纹胶封合并在美纹胶上标注FPC数量 8 美纹胶困绑FPC 图8 美纹胶FPC 8 美纹胶困绑FPC 5.4 取放PCBA注意事项 a) 取放PCBA时必须佩带防静电手套，不允许光手取放PCBA，并且避免直接接触到PCBA上的零件造成撞件，如下图所示。 NGNGOK NG NG OK 分板前周转注意事项 使用Magazine、大型物料周转车周转PCBA时，注意放置PCBA时不可错层(如图11)；PCBA辅助边 贴片器件距离板边远（≥5mm）的两边为卡槽支撑边（如图12、13）；刀卡周转时选择PCBA辅助边或贴片器件距离板边远（≥5mm）的一边为卡槽支撑边（如图14）；L形挂蓝车周转PCBA时，取器件距离板边（≥5mm）的相邻两边为卡槽支撑边（如图15、16）；注意PCB板不能斜放，必须统一方向水平放好（如图17-19）；注意PCB取放板必须有顺序，不可随意取放（如图20、21）；一个珍珠盒内不能放多种PCB板（如图22）。 OKOKNG OK OK NG 图13辅助边支撑 图13辅助边支撑 图12 板边无器件支撑 图12 板边无器件支撑 图11 错层 NGOKOK NG OK OK 图16无辅助边支撑图14辅助边支撑 图16无辅助边支撑 图14辅助边支撑 图15辅助边支撑 NGNGNG NG NG NG 图17 PCB板插放倾斜图18放板方向不统一 图17 PCB板插放倾斜 图18放板方向不统一 图19不合适的装板盒 OKOKNG OK OK NG 图21 正确的有顺序的取放图20正确的同方向 图21 正确的有顺序的取放 图20正确的同方向水平放板 图22 禁止放置不同的PCB 使用Magazine、L形挂篮车、大型物料周转车、刀卡周转PCBA时，相邻两块PCB板之间的间距需 于PCBA上最高器件2mm以上，以避免撞件。除中格、SAE项目、C2、HBT等项目或其它指定不允许无器件面叠放的项目以外，单面贴片PCBA可以将无器