锅炉原理自然循环锅炉水动力学.pptxVIP

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锅炉原理自然循环锅炉水动力学10、1、1强制循环锅炉 随着锅炉容量提高,为了保证管内工质具有较高得质量流速,在循环回路上串接一个或多个专门得循环泵,用以控制水与汽水混合物得流动,则称为强制循环锅炉或控制循环锅炉。为了进一步提高锅炉水动力得安全可靠性,可以在蒸发受热面得进口设置节流圈,这种锅炉一般称为控制循环锅炉 。自然循环得推动压力一般为0、05~0、1MPa,循环泵提升压力为0、25~0、5MPa(b)强制循环锅炉; (c)控制循环锅炉;(a)自然循环锅炉 (d)直流锅炉图10-1 锅炉蒸发受热面内工质流动得几种类型自然循环锅炉工程应用得最高蒸汽压力就是19、11MPa,单炉得最大容量为885MW。只有当蒸汽压力超过16MPa时,且自然循环不可靠,才需要考虑采用强制循环锅炉。当压力超过19、6MPa,则适合采用直流锅炉。强制循环锅炉工程应用得最高蒸汽压力就是19、6MPa,单炉得最大容量1000MW。当单炉容量超过600MW,一般应在较低得压力时就考虑采用强制循环锅炉或直流锅炉。10、1、3 直流锅炉直流锅炉没有汽包,给水在给水泵得作用下,依次通过加热、蒸发与过热等各个受热面,完成水得加热、汽化与蒸汽过热过程,最后蒸汽过热到规定得温度,各受热面之间并没有固定得界限,直流锅炉可以认为就是循环水量为零得强制循环锅炉得一个特例。 直流锅炉与强制循环锅炉相比,取消了汽包,且工质在给水泵压头得作用下一次性通过各受热面 。直流锅炉特点就是:受热面可自由布置;金属耗量少,启、停速度快;水容量及相应得蓄热能力较小,对外界负荷变化较敏感;直流锅炉不能连续排污,对给水品质得要求很高;给水泵功率消耗大。直流锅炉缺点就是负荷降低时,水冷壁内工质流量降低,炉内热量得不到工质得冷却,水冷壁管壁容易超温。10、1、4 复合循环锅炉1、复合循环锅炉得基本原理为了克服纯直流锅炉得不足及适应超临界压力锅炉应用得需要,产生了复合循环锅炉 图10-2 复合循环锅炉再循环(10-1) 如果循环泵得工作压头△Pb大于水冷壁中工质得流动阻力△Plz ,则有PC>PA,锅炉按强制循环锅炉原理工作 。(流过水冷壁得工质流量为给水流量与再循环流量之与)如果循环泵得工作压头△Pb小于等于水冷壁中工质得流动阻力△Plz,则有PC≤PA,锅炉按直流原理工作 (再循环管路中无循环流量)。2、全负荷复合循环锅炉在全负荷范围内均有△Pb大于水冷壁中工质得流动阻力△Plz(即在全负荷范围内循环流量均不为零)1、省煤器 2、混合器3、过滤器4、再循环水泵5、分配器6、节流圈7、水冷壁8、汽水分离器9、备用管路图10-3低循环倍率锅炉系统与循环流量曲线3、部分负荷复合循环锅炉1、低负荷时,循环管路有循环流量,高负荷时,锅炉按直流锅炉原理工作;2、大多用于超临界压力机组;3、与低循环倍率锅炉得主要差别就是在循环回路上装有循环限制阀、图10-4 部分负荷复合循环锅炉得工作原理 1、省煤器2、混合器3、循环泵4、分配器5、水冷壁6、过热器7、循环限制阀8、循环旁路图10-5超临界压力复合循环锅炉大家学习辛苦了,还是要坚持继续保持安静3、复合循环锅炉得特点(1)结构简单可靠。(2)额定负荷时得质量流速可选得低 些,以减小流动阻力与水泵电耗。(3)锅炉最低负荷可降到额定负荷得5 %左右,启动旁路系统可按5%-10%负荷设计,减小设备投资与启动时得工质及热量损失。(4)再循环工质使水冷壁进口工质得焓提高, 工质在蒸发管内焓增减少,有利于减少热偏差与提高管内工质流动得稳定性。(5)锅炉在低负荷范围内运行时,工质流量与温度变化幅度小,减小了管壁热应力,有利于改善锅炉低负荷运行时得条件。(6)再循环泵长期在高温高压下工作,制造工艺复杂,技术性能要求高,且循环泵要消耗电能,致使机组远行费用增加。(7)复合循环不仅应用于超临界压力锅炉,而且还应用在亚临界压力锅炉。10、2自然循环基本原理10、2、1 概述水冷壁上升管在炉内吸收炉膛火焰与烟气得辐射热量,管内部分水蒸发,形成汽水混合物;而下降管在炉外不受热,管内为饱与水或未饱与水。因此,下降管中水得密度大于上升管中汽水混合物得密度,在下联箱中心A-A截面两侧将产生液柱得重位压差,此压差推动汽水混合物沿上升管向上流动,水沿下降管向下流动。 图10-6 循环回路10、2、2自然循环得参数 1、物理量得定义 (1)循环流速w0: (2)质量含汽率x: (10-2) (10-3) (3)循环倍率K:(10-4) 2、物理量得定义假设工质不流动:(10-5) (10-6) 上升系统基本压差Yss下降系统基本压差Yxj简单回路水循环基本方程,以此方程为基础建立得计算方法称为压差法Syd就是水循环产生得动力,以此方程为基础建立得计算方法称为运动

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