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邮票孔 板焊接注意事项
根据过去几年中, 各地大量客户在焊接邮票孔 板时所遇到的问题,
总结相关注意事项如下。
采用回流焊方式焊接:
1、 请注意只能采用有铅的焊锡膏,千万不能用无铅的焊锡膏!因为 板是用有
铅的工艺生产,如果用无铅的焊锡膏,将导致过炉后, 板的焊锡全部熔
化,底层元件掉落, 板出现虚焊和短路的情况!
2、 请注意过炉的温度不宜过高,尽量采用质量好、 低的焊锡膏,过炉温度越
高,良率越低;
3、 板一般都是手工放置到刷好焊锡膏的电路板上面,请千万注意 板的方
向要正确无误!如果 板的方向放错了,过炉出来后通电一测试,这个核
心板往往就坏掉了,而且往往无法修复!
4、请务必注意 板放置的时候,邮票孔与底板焊盘对齐。因为 板比较重,焊
锡膏熔化后的回流矫正作用比较弱;一旦 板放偏,往往无法回正,导致
短路的情况,修复十分 ;
5、 底板来料请注意检查平整性,凡是翘曲变形的板子一律不能用;请尽量用质量
好的线路板,质量低劣的线路板往往过炉后容易变形,导致 板焊接不良;
6、 回流后的 板务必目检,检查 板摆放的方向是否正确,每个焊盘是否焊
接良好,有无虚焊和短路的情况,确认无误才能通电烧录程序测试;
采用手工方式焊接:
1、 焊接工人请穿防静电服,并且佩戴静电手环,手环的鳄鱼夹要夹在公共地线上
面,接地良好;
2、 焊机请在防静电操作台上进行;
3、 请尽量使 形的烙铁头,不要用尖头的烙铁头或马蹄形的烙铁头;
4、 请使用恒温烙铁头,并且烙铁需要良好接地 (外壳接到大地上面);
5、 烙铁的温度最高 过 350 摄氏度,否则可能引起焊盘脱落;
6、 请使用含锡 63% ,含铅 37% 的焊锡丝,并且内置助焊剂的, 为 183 度,
流动性强,直径 0.5 毫米为宜;
7、 在焊接之前,务必检查 板放置的方向是否正确,如果 板的方向放错了,
拆焊或者维修很容易报废!
8、9、焊接 板的时候,先确认好方向,然后仔细调整焊盘对准,对准好以
后用烙铁把斜对角的两个焊盘焊好;焊完这两个焊盘再仔细检查所有焊盘是
否都完全对准,如果 还得重复微调 板的位置,直到完全对准为止;
9、 每个焊盘焊接的时间 2 到 3 秒为宜,最高 过 4 秒,否则可能引起焊盘
脱落;
10、焊接完毕,再仔细检查,确认 板摆放的方向正确,每个焊盘都焊接良好,没
有虚焊和短路的情况,才能通电烧录程序测试;
关于 板的拆卸:
1、 如果 板的方向给放错了,又把所有的焊盘都焊上了,这种情况下,请务必
不要尝试用烙铁去拆 板,我几乎从未见过有客户能用烙铁完好无损地拆
卸 板,甚至有客户用四个人、四把烙铁最终还是失败了;会引起邮票孔
焊盘脱落、断裂,线路铜皮剥落、 , 板翘曲变形、线路断裂,底板
焊盘脱落、断裂等等;
2、 正确拆卸 板的方法是用热风焊台+热风枪,将焊好 板的底板放在热风
焊台上面, 板处在热风焊台的中间位置,设置热风焊台的恒定工作温度
为 160 摄氏度左右(这个温度在不同的热风焊台不一样,而且 板放置的
高度不同也会影响温度,需要根据实际操作和经验来调整);在板子预热充分
后,用热风枪在 板上面,正对着邮票孔焊盘来回吹。热风枪的温度设定为
360 摄氏度(这个温度需要根据经验和实际情况调整,与很多因素有关)直到
所有的邮票孔焊盘熔化,用镊子可以挪动 板,就可以直接把 板夹起
来了。注意夹的时候要水平夹起,尽量慢一点拿起来,然后轻轻地放在旁边;
3、 不到万不得已的情况,请不要尝试拆卸 板,因为拆卸 板的成功率不高,
就算 自己用热风焊台和热风枪来拆卸 板,成功率也达不到 60%;如果
确认是 板不良的情况,完全不需要拆卸 板,直接连着底板一起维修
就行了。一般客户的底板都有一个大洞,如果
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