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改善前 改善中 改善后 劳 动 生产率 改善前 改善后 整改生产现场，导入全新物流渠道 第二十七页，共六十五页。 ERP 1 IE 1 TQM 1 TPM 1 ISO9000 1 JIT 1 员工满意 1 管理者满意 1 投资者满意 1 客户满意 1 相关方满意 1 社会满意 1 5S管理 如果企业是一棵大树，那么5S是埋在地下的根 根越大，树木也就越大；根越小，树木的生存越受到影响 第二十八页，共六十五页。 5S推进步骤 3 第二十九页，共六十五页。 传统的5S推进步骤 现代的5S推进步骤 01-成立组织 01-成立组织 02-宣传培训 02-图上作业 03-拟定计划 03-宣传培训 04-分段作业 04-拟定计划 05-巡检整改 05-样板工程 06-稽核考评 06-分段作业 07-综合分析 07-巡查考评 —— 08-综合分析 不同时代的5S推进步骤 第三十页，共六十五页。 成立组织 5S活动是集体战役，需要企业全员参与、协同作战、积极配合，需求企业领导者组织、协调，才能很好地完成任务。 成立临时性的领导小组。企业最高领导人担任组长，根据企业组织结构成立不同的工作小组，组长由部门责任人兼任。 第三十一页，共六十五页。 图上作业 厂区平面图 车间平面图 通道规划图 设备定置图 物料定置图 第三十二页，共六十五页。 宣传培训 1 战前动员 2 强化宣传 1 集体培训 2 项目培训 第三十三页，共六十五页。 拟定计划 根据项目前期的调研、诊断与策划方案，以及车间（厂区）平面布局推演，拟定企业的整体推行计划； 明确计划责任人、执行人等，并进行风险评估； 根据推行计划的预算并准备企业人力、物力与财力。 10月 11月 12月 1月 2月 3月 4月 5月 6月 项目1 项目2 项目3 项目4 项目5 第三十四页，共六十五页。 计划 实施 检查 纠正 成本 时间 成本 时间 增加 成本 时间 计划周全 目标明确 计划欠周全 目标不明确 无计划或计划不周全，容易导致成本大幅增加 P D C A P D C A 第三十五页，共六十五页。 样板工程 第三十六页，共六十五页。 以样板工程为标杆，确立项目实现目标； 按项目计划与目标，分期分阶段分部门开展工作； 每个阶段设计并确认项目方案； 组织相关员工实施阶段工作要领培训； 按项目计划准备实施。 分段作业 第三十七页，共六十五页。 根据检查标准组织人员进行自检和巡检； 责任部门及时进行纠正、整改； 5S小组建立预防机制，举一反三，消除隐患和潜在问题； 根据检查结果进行现场针对性辅导。 5S小组组织人员按考评标准进行检查打分； 奖励优秀部门，扶助落后部门； 总结优秀经验和落后教训，做为教材引导员工积极进取。 巡查考评 巡查 考评 第三十八页，共六十五页。 项目 1 2 3 问题点 墙壁底部容易受污染，影响美观 作业区开放式门户相互影响 作业区与通道混杂 对策 地面以上25cm改漆深咖啡色,其余部分漆白色 部门之间用木门隔开 隔出作业区与通道区，参观步道和作业步道分别漆绿色和深绿色 责任人 张三 李四 王五 经费 1000元油漆费用 约1500元 1000元油漆费用 时间 11/30 11/30 11/30 第三十九页，共六十五页。 活动进行一段落后，将大家召集起来，由每一组针对自己开展活动的情况进行总结，展现改善成果及心得体会。旨在交流，共同提高。 综合分析 培训 总结 考核 分享 通过PDCA循环，不断确立新的目标，不断提高现场综合管理水平，让企业成长为参天大树。 第四十页，共六十五页。 常见问题 4 第四十一页，共六十五页。 0 实施前 实施中 实施后 是什么原因造成效果反弹 60 75 90 第四十二页，共六十五页。 原因 01 意识问题 02 认识误区 03 习惯阻碍 04 责任不明 05 方式不当 06 激励抑制 第四十三页，共六十五页。 原因/解决 领导意识 员工意识 活太忙，加班都赶不及 推进5S没有意义 公司好坏跟我没关系 我们公司比较特殊 员工太难管，根本不听话 咨询公司帮忙做就可以 01 意识问题 第四十四页，共六十五页。 有问题的企业 优秀的企业 现场表现 管理问题 意识问题 重生产，轻现场 重现场，轻生产 原因/解决 现场是搞不好的 方法总比问题多 01 意识问题 第四十五页，共六十五页。 02 认识误区 原因/解决 现场根本搞不好的 现在已经很好了 做5S又不能赚钱，还影响赚钱 5S就是大扫除 做5S不就是应付检查吗 活太忙，加班都赶不及 第四十六页，共六十五页。 精益求精 追求卓越 精益求精 追求卓越 精益求精 追求卓越 精益求精 追求卓越 现场管理 5S 第一页，共六十五页。 目录 Contents 5S概述