8D—解决问题的方法.pptVIP

预防再发生 7D 预防再发生 (预防措施 ) Prevent Recurrence 第六十二页，共一百零二页。 预防再发生 1、主要进行标准化：应着手进行管理制度、程序文件及作业规范等项的修改,以避免此问题及类似问题的再次发生。 2、对类似的其它生产，虽然尚未发生问题，亦需作同步改善，防止再发，即我们说的”他石攻错”。同时这样的失效，也应列入下一产品研发段的FMEA中予以验证。 3、另外针对性的培训也是必须的。 大部分错误都是可以预防的！ 第六十三页，共一百零二页。 预防再发生 对所有受改进行动影响的内部 和外部人员进行培训和/或沟通 针对避免再发生进行 各项必须的变更 标准化新的执行方式 修订FMEA 控制计划 预防问题重现 第六十四页，共一百零二页。 肯定团队与个人贡献 8D 肯定团队与个人贡献 Congratulate your team 第六十五页，共一百零二页。 肯定团队与个人贡献 ◎完成团队任务，衷心地肯定团队及个人的贡献，并加以祝贺。 ◎鼓励其持之以恒地做好每一件事。每当出色完成一件事后，立即赞扬，使其有兴趣面对下一件事。 ◎健全的奖惩制度是基础，高明的指示、命令是调动积极性的关键。积极性一旦调动起来，在棘手的难题都能得到圆满的解决 第六十六页，共一百零二页。 肯定团队与个人贡献 祝贺你的小组 决定合适的方法奖励所 有积极参与的小组成员 记录和交流 小组的努力 第六十七页，共一百零二页。 总结 上述各项步骤不一定必须完全依顺序进行, 它们是可以随着问题的困难度及复杂程度而作调整的，且问题解决应有书面记录。 例如:某一问题发生及团队组成时, 负责之领班或作业员可能已经先行采取临时措施,惟其永久解决方案,则可能尚需小组人员的共同参与,经多方研讨后才能产生。 第六十八页，共一百零二页。 8D报告 责任单位: 问题编号: 问题主题: 开始日期: 责任人: (2)问题描述 产品生产线: 产品名称: (1)小组成员 (3) 应急措施及验证 完成日期： (4)原因分析 完成日期： (7)预防再发生及标准化 完成日期： 报告人: 日期: 抄送: 日期: (8)总结及问题关闭确认（小组庆祝） 完成日期： (5)确定纠正措施 完成日期： (6)预防措施及效果确认 完成日期： 标准8D报告格式 第六十九页，共一百零二页。 企业内推动8D应注意事项 1、光是在企业内推动8D是不够的,应考量将供应商、经销商共同纳入,建立共同解决问题之标准手法，才能事半功倍； 2、企业必须先订出构成产品问题的基本条件，让全体相关部门人员充份了解什么样的问题才需要使用8D。否则会浪费人力、时间解决一些“不是问题的问题”； 3、整个8D程序之使用必须在问题原因是：“unknown”情况； 4、必须要指定一个专责单位负责整个企业内8D之P-D-C-A。 5、必须让全体员工深刻感觉到来自最高管理阶层推动之决心及必要的支援，包括人力、财力等。 第七十页，共一百零二页。 企业内推动8D应注意事项 6、持续适时、适切的奖励，