汽车连接器产业研究:2025年高压、高速连接器增量空间有望达300亿.docx

汽车连接器产业研究:2025年高压、高速连接器增量空间有望达300亿.docx

  1. 1、本文档共11页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
汽车连接器产业研究:2025年高压、高速连接器增量空间有望达300亿 1、连接器:细分领域各有龙头,市场参与者应随势而动 1.1?需求特征:下游应用场景迥异,有多学科融合需求 连接器是电子系统设备之间电流或光信号等传输与交换的电子部件。连接器作为节?点,通过独立或与线缆一起,为器件、组件、设备、子系统之间传输电流或光信号,并?且保持各系统之间不发生信号失真和能量损失的变化,是构成整个完整系统连接所必须?的基础元件。连接器按传输的信号类型可分为电连接器、微波射频连接器和光连接器,?其中电连接器将一个回路上的两个导体桥接起来,是一种电机系统,其可提供可分离的?界面用以连接两个次电子系统。 不同下游应用领域对连接器供应商能力提出了特定要求。1)汽车:需要具备较强?的仿真分析能力和失效模式分析能力;2)通信:在实现低阻抗、低信号损耗方面需要有?积累;3)计算机:标准化、小型化设计能力;4)工业:强调可靠性和安全性,寿命要?求较高;5)军事:资质门槛较高,同时在设计上强调极限环境(震动、温度、电磁环境)?下的稳定性。 电连接器的设计以满足功能要求为导向,结构多样。以车用连接器为例,核心结构?包括锁止机构、接触件、密封部件等,对应于连接器的核心性能要素:1)机械性能(锁?止机构);2)电气性能(接触件);3)环境性能(密封部件)。 连接器制造业上游主要为金属、电镀材料、塑胶材料等。其中金属材料主要用于制?作连接端子,为避免信号在传输过程中受到过多阻碍或衰退,端子多采用磷铜、黄铜、?紫铜等铜材作为原材料;塑胶材料以?PA、LCP 等为主,用于制造连接器产品的外壳;?在电镀材料的选择上,以镀金、镀锡、镀镍和镀银等为主。整体上,连接器行业直接材?料占到营业成本?50%-60%,其中铜材、塑胶为主要材料。 1.2?市场格局:整体市场集中度上升,细分领域各有龙头 全球连接器市场持续增长,集中度总体呈现提升趋势。 1)1980?年至今全球连接器市场从?90?亿美元增长至?627?亿美元,复合增速达?4.9%; 2)1980?年至今全球连接器市场?CR10?从?38.0%提升至?60.8%。过去?40?年泰科?(Tyco、TE)、安费诺(Amphenol),莫仕(Molex)基本稳定排在行业前三,行业头?部集团强者恒强。前十名企业变化较大,主要由于细分领域发展状况差异及行业并购?整合因素。 1.3?成长之道:把握强势细分赛道市场,积极进行外延并购 把握高增长区域市场:21?世纪以来中国是全球连接器市场成长最快的区域市场,贡?献了过去?20?年全球连接器市场增量中的?67%。中国本土企业中立讯精密(连接器及精?密组件业务?2007-2020?年间复合增速?30%)、 中航光电(连接器业务?2004-2020?年间复合?增速?26%)均显著受益中国地区连接器市场发展。 积极外延并购:由于连接器市场发展与下游应用领域紧密相关,连接器厂商不光要?在本领域/学科内积极投入客户开拓和研发,还要能够及时的通过并购开拓新兴领域市?场。1999?年-2018?年间全球前三的连接器公司泰科、安费诺、莫仕并购数量均大于?20?次。 2、汽车连接器:至2025年高压、高速连接器增量空间有望达300亿 2.1?汽车连接器:受益于电子化率提升,汽车连接器单车价值持续走高 汽车电子成本占比持续升高。1970?年至今,随着车身电子、被动安全及主动安全?功能的逐步丰富和渗透,汽车电子占整车成本比重从?1970?年的?3%上升到了?2020?年的?34%,随着整车辅助驾驶功能的继续丰富和自动驾驶的渗透,预计在?2030?年汽车电子器?件在整车成本中的占比将会达到?50%。 2.2?增量-电动化:三电系统带来增量需求,整车平台高压化带来新机遇 电动车三电系统带来高压、大电流连接器需求。1)高电压: 新能源车动力系统和?电池使用的连接器需要能够承受?350-600V 的电压,对连接器的塑壳和绝缘体和密封?圈提出了更高的耐高温、高压和阻燃需求。一辆电动车中配置的高压连接器的数量在15-20?个之间,单个价格在?100-250?元之间。在一些采用双电机或是驱动电机功率较大?的车型上,高压连接器的使用数量将会更大;2)大电流:电动车动力总成和直流快充?对于高压连接器的电流承载能力要求较高,其额定工作电压一般在?120A~600A。车载?充电机、PTC 和?DC/DC 等电子器件的额定工作电流较小,普遍在?40A 以下。 高压连接器设计跟随电动车行业发展逐步迭代。高压连接器产品至今已经历经数?代的迭代,从最初的沿用工业/轨交用金属连接器逐步发展到专用设计;为降低误操?作概率,从无互锁功能到实现机械二级解锁功能;为提高电磁屏蔽及耐高压性能从金?属材料变更至高性能塑料材料。可以预见,随着整车平台高压

您可能关注的文档

文档评论(0)

176****7940 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档