工商管理教案-生产运作管理.docVIP

生产运作管理 1．质量功能展开（QFD）方法 质量功能展开是将顾客呼声融入产品和服务开发过程的一种结构性方法。首先要了解顾客要求，这些要求对于顾客的重要性是不同的，我们用权值表示这些要求对于顾客的重要程度。然后评价这些要求与哪些产品特性相关，相关性强不强？以此对需要改进的产品特征进行排序，使设计者充分考虑顾客需求，并把这些需求变成产品或服务的设计。 2．价值工程 价值工程简称VE，是通过对研究对象的功能、成本分析，用最经济的寿命周期成本实现产品必要功能的定量分析方法。价值工程中的价值用公式表达就是： F 其中V是产品价值， V= F是产品功能， C C是产品寿命周期成本。 产品的功能是由满足顾客需求的程度决定的，产品寿命周期成本是指从产品研发、设计、制造、运输、销售、储存、使用、维修，直到报废为止的整个生命周期总成本。如果降低生产成本而使产品质量下降，造成产品的使用成本提高和产品功能降低，就会导致产品的寿命周期成本上升。 3、生产过程的组织形式 企业最基层的生产单位是工作地，工作地由工人、设备设施、器具和生产面积组成，按照专业分工原则承担一定的任务。以什么方式把这些工作地组织起来，使生产系统高效运行，是研究生产过程组织的主要问题。有两种专业分工原则：工艺专业化原则和对象专业化原则。 1．工艺专业化组织形式 在工艺专业化的生产单位内，集中了同种类型的设备和同工种的工人，对不同种类的产品用相同的工艺方法加工，每一种产品都有不同的加工要求，需要柔性化的设备和多面手的技术工人。它适用于产品差异大、产量低的情况。比如工具厂能够生产一系列工具，而宠物医院则能给许多动物治病。工艺专业化组织生产单位的优点是：1、适应品种变换，产品变化时不必重新布置和调整设备；2、有利于充分利用生产面积；3、有利于专业化的技术指导。缺点是：1、由于产品不是在一个生产单位完成的，所以生产周期长；2、运输路线长；3、在制品占用和资金占用多；4、各生产单位之间协作关系复杂。 2．对象专业化组织形式 在对象专业化的生产单位里，集中了制造该产品所需要的全部设备和各工种工人，进行不同工艺方法的加工。一个生产单位可以完成产品或零部件的全部或大部分工艺过程。它适用于产品品种、结构比较稳定的大批量生产类型。其优点是：1、生产周期短、运输线路短，在制品和资金占用量少；2、生产效率高；3、简化了各生产单位之间的管理工作。缺点是：1、对产品品种变化的适应性差；2、由于同类设备分散使用，一旦设备故障就会影响整个生产过程；3、不便于进行专业化的动手术管理和技术指导。 对象专业化生产有几种不同的形式：批量生产、装配线生产和连续流程。 4、合理组织生产过程的特点 连续性、平行性、均衡性、比例性和柔性是合理组织生产过程所追求的目标。 1．连续性 按照零库存思想，产品始终处于被加工的状态是最理想的状态。生产过程的停顿、等待造成了库存，而库存则是一种浪费。应力求使库存水平逐渐减少、趋于零。生产过程的连续性好能够使运输路线短、生产周期短、在制品数量少、节约生产面积和库房面积，这就减少了运输费用和在制品费用，加速了资金流转。 2．平行性 平行交叉作业可以缩短生产周期。建筑业采用预制件，改变在地基上砌砖的传统工艺，使一幢大楼能够很快建立起来。造船厂把船体分成几段，分别平行制造，最后吊到船台上拼装对焊，大大缩短了每条船的船台生产周期，提高了造船厂的生产能力。 工件在工序间移动有三种典型方式：顺序移动、平行移动和平行顺序移动。 顺序移动方式：整批产品完工后才从上一道工序转移到下一道工序。 采用顺序移动方式，由于一批制品集中加工，可以减少变换加工对象而产生的设备调整时间，从而提高了设备利用率；同时，由于集中运输，节约了运输力量，但加工周期较长。 平行移动：上道工序完成一个零件。立即转送到一上道工序，其特点是逐件转移。 采用平行移动方式，加工周期最短，但运输频繁，不能保证每道工序连续加工。而且，当后道工序的单件加工时间小于前道工序时，设备出现的停歇时间太短而无法集中起来加以利用。 平行顺序移动 当后道工序的单件加工时间大于前道工序时，从前道工序第一个零件向下道工序直接转移。当后道工序的单件加工时间小于前道工序时，为了不出现干干停停的现象，后道工序第一个零件的开始加工时间最好推迟。但推迟多长时间为好呢？以保证上道工序最后一个零件完工后立即转移到下道工序为准，确定下道工序最后一个零件的开始加工时间，向首倒推计算后道工序第一个零件的开始加工时间。我们建议采用表格计算法。 平行顺序移动吸收了前面两种方式的优点，既避免加工过程中设备断续停顿现象，又把平行移动方式下零碎的停工时间集中起来，使工时和设备得到充分利用；同时，零件