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1、全塔物料衡算 相平衡方程为: (1)理论板 基本假设 学习情境六 每块塔板相当于一只釜的作用。 (3)塔顶的冷凝器为全凝器 塔顶引出的蒸气在此处被全部冷凝,其冷凝的一部分在泡点温度下回流入塔。 (4)塔釜或再沸器采用间接蒸气加热 学习情境六 (2)恒摩尔流假设 注意:V不一定等于V′,L不一定等于L′ 恒摩尔液流 恒摩尔气流 学习情境六 一、精馏塔的物料衡算 W, xW F, xF D, xD 定常状态,单位时间为衡算基准 (1)总物料衡算: (2)易挥发组分衡算: (4)采出率: (3)回收率: 1.0 1.0 y x 0 xw xF xD 采出率图解 学习情境六 例6-1: 在常压连续精馏塔中,每小时将5000kg含乙醇20%(质量分数,下同)的乙醇水溶液进行分离。要求塔顶产品中乙醇含量不低于92%,釜中乙醇含量不高于2%,试求馏出液量和残液量(用kmol/h表示)。 学习情境六 学习情境六 解: 练习: 每小时将1500kg含苯40%和甲苯60%的溶液,在连续精馏塔中进行分离,要求釜残液中含苯不高于2%(以上均为质量百分效),塔顶馏出液的回收率为97.1%,操作压力为1atm。试求馏出液和残液的流量及组成,以kmol/h及摩尔分数表示。 (1)确定已知条件 原料液流量= kg/h,原料液中苯的质量分数= ,塔底产品中苯的质量分数xW= ,苯的回收率= 。 (2)计算原料液的摩尔分数、平均摩尔质量与流量 xF= ,MF= ,F = kmol/h。 (3)根据苯的回收率计算苯的回收量 苯的回收量DxD= 。 (4)计算塔底产品的摩尔分数与摩尔流量 xW= , W = kmol/h。 (5)计算塔顶产品的摩尔流量与摩尔分数 D= kmol/h,xD= 。 学习情境六 学习情境六 2、精馏段物料衡算 回流比 精馏段对总物料: 精馏段易挥发组分: ——精馏段操作线方程 代入上式整理得: y1 x1 y2 1 2 n yn+1 xn 精馏段操作线方程特点 定态操作下,直线方程, 斜率R/(R+1) 截踞xD/(R+1) 作图:过点(xD,xD)、截距xD/(R+1) 精馏段操作线方程的意义: 在一定的操作条件下,从任一塔板(n)向下流的液体 组成 x n 与相邻的下一块塔板( n+1)上升蒸汽组成 y n+1 之间的关系。 学习情境六 0 1.0 y ● 1.0 ● 从图上可知, 求得x1, 利用精馏段操作线方程 求得y2, 再利用x-y平衡关系 求得x2, 两方程交替计算,求得y3,x3,y4………. 那么,如果确定上、下板的气液关系,就可以依次由上至下,逐层计算各层塔板上的气相和液相的摩尔浓度; 同样,也可以从塔底向塔顶计算各层塔板上的气相和液相的摩尔浓度,那么就要知道精馏段与提馏段的操作线方程。 利用x-y平衡关系 ?冷凝器为全凝器, 轻组分 学习情境六 对总物料: 对易挥发组分: 提馏段操作线方程: 3、提馏段物料衡算 学习情境六 m m+1 ym+1 xm x = xW时,y = yW x =0时, 0 1.0 y 1.0 学习情境六 提馏段操作线方程特点 定态操作下,直线方程 作图:过点(xW , xW)和 L’数值如何确定? 找到量的等式:物料衡算/热量衡算 L’由L部分组成 L吸热后部分气化到V中 在加料板上进行物料衡算/热量衡算 根据进料状况的不同 学习情境六 二、进料热状况对精馏过程的影响 冷液进料 ; 1. 五种进料热状况 泡点进料(饱和液体进料); 气液混合物进料 ; 露点进料(饱和气体进料); 过热蒸气进料 (1)冷液进料 学习情境六 (2)对于泡点进料 (3)汽液混合物进料 (4) 对于饱和蒸汽进料 学习情境六 (5)过热蒸汽进料 五种进料热状况可用一个参数 q 来表示 对于饱和液体、汽液混合物及饱和蒸汽三种进料而言,q 值就等于进料中的液相分率。 学习情境六 提馏段操作线方程: 在x-y图上过点(xW , xW),斜率 存在的问题: 1、斜率确定比较麻烦; 2、图上不能直接反映出进料热状况的影响 解决方法:通常先找出提馏段操作线与精馏段操作线的交点,将点(xW , xW)与此交点相连即可得提馏段操作
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