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钢轨超声波探伤教案 图们工务段 于晓杰 超声波探伤方法 超声波探伤方法按原理、波型、显示方式、探头数目、探头与工件的接触方式等方面进行分类。 按原理分类 超声波探伤方法按原理分类可分为穿透法、脉冲反射法。 1.穿透法 基本原理：先将两个探头分别置于被测工件的两个向对面，一个探头发射超声波，超声波即透射过被测工件而被另一面的探头所接收，若被测工件内有缺陷存在，由于缺陷可引起超声波的衰减，因此透射过的超声波的能量减少。根据能量减少的程度可判断缺陷的大小。 优点：不存在探测盲区，判定缺陷方法简单。 缺点：探伤灵敏度低、分辨率差，不能确定缺陷的深度位置。 脉冲穿透法 2.脉冲反射法 超声波以持续极短的时间发射脉冲到被检工件内，当遇到缺陷和地幔就会产生反射。根据反射波的情况来检测试件缺陷的方法称为脉冲反射法。 脉冲反射法可分为垂直探伤法和斜角探伤法。 垂直探伤法：超声波垂直进入工件进行探伤的方法 脉冲反射式垂直探伤法 斜角探伤法 超声波以一定入射角（大于0°）进入工件，超声波以与探测面成一定角度的传播方式进行探伤的方法，称为斜角探伤法。 脉冲反射式斜角探伤法 按波型分类 超声波探伤方法按波型分为纵波法、横波法、表面波法、板波法等。 纵波法 利于纵波进行工件缺陷的探伤方法称为纵波法。 横波法 利于横波进行工件缺陷的探伤方法称为横波法。 表面波法 利用表面波进行探伤的方法称为表面波法。 板波法 使用板波进行检测的方法称为板波法。 按显示方式分类 超声波探伤方法按显示方式可分为A型显示和超声波成像显示（B型显示） A型显示探伤：A型显示脉冲反射式探伤法是以水平基线（X轴）表示超声波传播的距离或时间用垂直于基线（Y轴）表示超声波反射幅度的一种信号显示方式，它根据缺陷回波在荧光屏水平基线上的位置来确定缺陷深度，用回波幅度的高低来衡量缺陷大小。 A型显示 B型显示探伤：B型显示是以显示被检工件的横截面图像，指示反射体的大致尺寸及 相对位置的超声信息显示方法，荧光屏上横坐标表示探头移动距离，纵坐标表示声波传播距离或时间；显示图形随探头的移动和回波时间而变化，可直观了解探头移动下方的缺陷分布和离探测面深度。 B型显示 按探头数目分类 超声波探伤方法按探头数目可分为单探头法、双探头法、多探头法等。 单探头法：使用一个探头兼作发射和接收超声波的检测方法称为单探头法。 单探头法操作方便；可检出大多数缺陷；单探头法检测对于与波束轴线垂直的面状缺陷和立体里缺陷的检出效果最好；与波来轴线平行的面状缺陷难以检出；当缺陷与波束轴线倾斜时；则根据倾斜角度的大小，能够接收到部分回波或者因反射波来全部反射在探头之外而无法检出；钢轨探伤就是使用单探头法进行探伤的。 双探头法：使用两个探头（1个发射、1个接收）进行检测的方 法称为双探头法， 主要用于发现单探头法难以检出的缺陷。 多探头法：使用两个以上的探头组合在一起进行检测的方法称 为多探头法，主要 是通增加声数来提高检测速度或发现各个取向的缺陷。大型钢轨谈上车使用的就是多探头法进行探伤的。 按探头与工件的接触方式分 超声波探伤方法按探头与工件的接触方式分为接触法、液侵法、电磁耦合法。 1.接触法：探头与工件检测面之间涂有很薄的耦合剂层，因此可以看做时两者直接接触，述称为直接接触法。 优点:手工检测、操作方面、设备简单，适用于现场检测。（钢轨探伤为接触法） 成本低、入射声能损失小，可提供较大的厚度穿透能力。 缺点：手工操作受人为因素影响大，耦合不易稳定，要求被检表面的粗糙度较小， 2.液侵法、电磁耦合法，在钢轨探伤中应用不上，就不讲了。 二、缺陷的定位和定量 （一）缺陷的定位 探伤中测定缺陷在工件中的具体位置成为定位。 垂直法探伤的定位 若探头波束轴线不偏离，缺陷回波达最高值时，缺陷的水平位置就在探头的入射点之下（即缺陷正位于探头中心轴线上） 斜角法探伤的定位 斜角法探伤时，缺陷的水平位置不在探头入射点的法线上，需要通过三角函数关系来计算缺陷的水平距离和垂直距离。 按声程调节扫描速度 仪器按声程1：n调节横波扫描速度，缺陷波水平刻度为T 一次波探伤时，缺陷至入射点的声程S=nT，则缺陷在工件中的水平距离L和深度h为 L=Ssinβ h=Scosβ 按水平调节扫描速度 仪器按水平距离1；n调节横波扫描速度，缺陷波的水平刻度值为下，采用K值探头探伤，一