安全技术操作规程之挂钩工.docxVIP

起重挂钩工安全技术操作规程 1 范围 本规程对起重挂钩工的岗位基本危险因素进行了识别，编写了操作要领及要求，以及对异常及意外情况下的一般处理措施。 2 本岗位危险、危害因素 2.1 选用吊具（如报废吊具）不当。 2.2 物件未捆缚牢固。 2.3 违反十不吊。 2.4 指挥信号不明确。 3 操作要领及要求 3.1 一般要求 3.1.1 熟悉起吊工器具的基本性能和各种吊具、索具的最大允许负荷、报废标准。 3.1.2 掌握指挥信号（按GB5082-85执行），并遵守天车工的“十不吊”。 3.1.3 起重挂钩工必须经过专业安全培训，考试合格，持有特种作业操作证，方可独立操作。 3.1.4 起重过程中必须坚守岗位，听从领班人员指挥。不准在索具受力或吊物悬空时中断工作。 3.2 工作前 3.2.1 戴好安全帽，检查起吊工具，确保完好可靠。 3.2.2 查看工艺图纸和相关文件，确认工件重量与起吊方式，选用吊具，不准超负荷使用。 3.3 工作中 3.3.1 起吊件必须捆缚平稳牢固，棱角快口部位应没衬垫，吊位应正确。起吊件翻身时要掌握重心，注意周围人员动向。 3.3.2 起吊物件不准戴手套指挥。起吊大型重吨位件时，必须先试吊，离地不应高于0.5米，经检查、确认稳妥后方可起吊运行。 3.3.3 用两台行车同时起吊一物件时，应按行车额定载重量合理分配，专人指挥，步调一致。 3.3.4 不准在起吊件下停留或行走，在卷扬机、滑轮前及牵引钢丝绳边不准站人。 3.3.5 捆缚吊物选择绳索夹角要适当，不得大于120°。遇特殊起吊件时应用专用工具。 3.3.6多人吊运物件，应有专人（一人）指挥，指挥人员发出的指挥信号必须明确、符合标准，动作信号必须在所有人员退到安全位置后发出，其他人只能协助传递信息，不得远距离或不引导指挥吊物运行；如遇操作者看不清指挥手势时，应设中转助手，准确传递信号。 3.3.7物件应按规定地点妥善放置，不准将重物堆放在动力输送管线上面或安全道上。 3.3.8 遇6级以上大风时，严禁进行露天起重吊装。 3.3.9 使用扒杆定位要正确，封底要牢靠，必要时采用缆风绳拉紧固，不许在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。 3.3.10 操作卷扬机必须听从指挥，看清信号，正确操作。信号不明、钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵时不准开车。用卷扬机作牵引时，中间不经过滑转不准作业。 3.3.11 使用千斤顶时，底基要坚实，安放要平稳，顶盖与重物间应垫木块，缓速顶升，随顶随垫，多台顶升时，要动作一致。 3.3.12 使用缆风绳应不少于三根，固定位置要牢靠，不准系结在电线杆、机电设备和管道支架等处。缆风绳拉紧后与地面夹角应小于45°。需要固定在现场建筑构件时，须经有关部门同意。 3.3.13 卧式滚移重物时，地面必须平整，枕木垫要硬，钢管要圆直。需要用手扳动钢管时，手指应放在管内，物件前后不准站人。 3.3.14 高处作业或使用其他机电设备时，应遵守有关安全技术操作规程。 3.4 工作后 3.4.1 起吊完后应将各种吊具、索具放在规定的位置妥善保管，不准随地乱丢。 4 异常或紧急情况处理 4.1 发现不安全因素和事故隐患立即停止工作。 4.2 在发生钢丝绳断裂的情况下，应立即将重物平稳地放下。 4.3 按通用操作规程进行操作。