脚手架现场施工工艺.docx

脚 手 架 现 场 施 工 工 艺 The latest revision on November 22, 2020 脚手架搭拆施工方案 1、施工准备 (1)钢管：应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中 Q235-A 级钢的规定；新钢管 应有产品质量合格证；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压 痕和深的划道，钢管外径偏差不得大于-0.5mm，壁厚偏差不得大于-0.5mm，端面切斜偏差不得大 于 1.7mm，钢管表面应刷防锈漆；旧钢管表面腐蚀深度不得大于 0.5mm，超过规定的钢管不得使 用。 (2)卡扣：采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》 (GB15831)的规定；旧卡扣使用前进行检查，不得有裂缝、变形，出现滑丝的螺栓必须更换； 新、旧扣件必须刷好防锈漆。 (3)脚手板：采用 4m 长木脚手板；脚手板宽度不得小于 200mm，厚度不小于 50mm，两端应 各设直径为4mm 的镀锌钢丝箍两道；腐朽的脚手板不得使用。 (4) 安全网、油漆。 (5) 以上构配件经验收合格后分类堆放整齐、平稳，堆放场地不得积水。 2、脚手架的搭设及拆除 (1)脚手架搭设 1)工艺流程： 底座垫板安放 纵向扫地杆 立杆搭设 3) 扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座 200mm 处的立杆上；横向扫地杆固定在2) 按要求进行定位放线；垫板(4m 长、 50 3) 扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座 200mm 处的立杆上；横向扫地杆固定在 紧靠纵 杆、方刀立杆上铺。脚手板 分层检查、 验收 4) 开始搭设立杆时，应每隔 6 跨搭设一道抛撑，直到连墙件安装完毕，架体稳定后根据实际 情况拆除抛撑。 5) 立杆接长除顶层相临立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离不得500mm；各接头中 心至主节点的距离不应大于500mm；立杆顶部高出女儿墙 1m，高出檐口上皮 1.5m；立杆钢管长度 不应小于 6m。 6) 纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不宜小于 3 跨；纵向水平杆接长采用对接扣件连接；对 接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步或同跨内；各接头中心至最近主节点 的距离不大于 500mm。 7)横向水平杆：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；作业层上 非主节点处的横向水平杆，宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于 750mm；横 向水平杆两端应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。 8)横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处，与纵向水平杆垂直；横向水平杆端头伸出 外立杆 100mm，伸出内立杆 500mm。 9)当搭设至连墙件位置时，在搭设完该处的立杆、水平杆后及时设置连墙件；连墙件宜采用 菱形布置，水平间距为 4.5m，竖向间距为 3.6m (标准层每层楼板标高处)；首层至三层在外墙柱 中部加设一道连墙件；连墙件偏离主节点的距离不应大于 300mm；由于脚手架搭设高度在 24m 以 上，连墙件采用φ48 钢管，与框架柱、梁固定。 10)由脚手架两端转角处开始设置剪刀撑，剪刀撑连续设置；剪刀撑应用旋转扣件固定在与 之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm；钢管 接长应用两只旋转扣件塔接，接头长度不小于 1000mm；剪刀撑与地面夹角为 50°；立杆每隔 5 跨 设置一道剪刀撑；剪刀撑每节两端用旋转扣件与立杆或水平杆扣牢固。 11)脚手板：作业层脚手板必须满铺、铺稳，离开墙面 200mm；脚手板可采用对接平铺或搭 接； 对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度不大于 150mm；采用搭接铺设 时，接头必须在横向水平杆上，搭接长度不小于 200mm，其伸出横向水平杆的长度不小于 100mm； 作业层端部脚手板探头不应大于 150mm。 12) 翻脚手板时，应二人操作， 配合协调一致，要按每档由里逐块向外翻，到最后一块时， 站到邻近的脚手板上把外面一块翻上去。 13)外立杆内侧满挂绿色密目安全网，每隔四层满挂水平安全网一道。 14)脚手架的检查与验收 A 脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：基础完工后及脚手架使用前；作业层 上施加荷载前；每搭完 10—13m 高度后； 达到最终高度后； 遇到六级大风与大雨后。 B 脚手架使用过程中，应定期检查下列项目：杆件的设置和连接，连墙件、支撑、 门洞桁架 等的构造是否符合要求；地基是否积水， 底座是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；安 全防护是否符合要求；是否超载。 (2)脚手架拆除 1)脚手架拆除前，应清除脚手架杂物及地面障碍物，并经相关部门批准后方可进行拆除。 2)拆除必须由上