钢轨垂向打磨机作业指导书(普速) .docxVIP

钢轨垂向打磨机作业指导书(普速) 一、作业条件1．每台应配备操作人员2人，其中1人帮助。 2．操作人员应熟识打磨机的结构性能、技术要求，把握操作方法和安全留意事项。  3．整机结构完整，部件齐全，作用牢靠。  二、作业预备1．检查燃油油位，必要时加注油料。  2．检查安全装置，马达开关，并检查安全装置是否能够正常工作。  3．检查车轮在操作过程中是否保持正确的坡角；掌握部件应能够流畅运转，且无任何卡阻现象。  4．启动汽油机怠速运转3～5分钟预热，检查各部件运转正常无异响。  5．检查机器转动应平稳，无明显振动，无异响。  6．检查磨头转动应平稳，无抖动。  三、作业流程1．抬机上道，将磨头移至需要打磨的区域。  利用磨石侧移掌握轮将磨石移动至打磨区域的上方。  假如需要打磨钢轨表面，则应使磨石保持直立状态。  2．侧向锁定磨石。  将磨石精确?????定位在打磨区上方之后，利用操纵杆锁定磨头，以避开其侧向移动。  3．调整磨头高度。  启动马达，然后利用磨石高度掌握轮移动磨石，直至其稍微与打磨面接触。  4．进行连续打磨。  包括沿着轨道短距离前后移动打磨机。  用一只手握住操作杆，以移动打磨机沿钢轨的纵向移动。  由于磨石被磨石高度掌握轮压在轨道上，务必要谨慎的使用此轮进行连续打磨。  过大的压力会导致磨石裂开。  5．将磨头斜置。  在打磨混合半径部位时，可将磨头斜置。  提拉锁定棘爪机构操作杆，并操作倾斜掌握轮，以此将处于直立状态的磨头调整至指定的倾角，即+20°至-20°之间。  利用机构和机构锁将处于直立状态的磨头的倾角调整至-20°至-80°之间。  放下棘爪操作杆，以固定掌握轮。  6．为避开轨道消失凹面，每次在调整磨头倾角时，应将磨石抬升至轨面以上足够的高度，并确定磨头的侧位处于需要打磨的钢轨上方。  在将磨头移动至指定倾角之后，连续进行打磨作业。  7．作业完毕，将其撤离至铁路建筑限界以外，放置坚固。  四、技术质量标准1．砂轮与防护罩安全间隙≥3mm。  防护罩安装坚固并有砂轮旋转方向标志。  2．内燃机启动时间≤30s，启动次数≤3次。  3．走行轮绝缘电阻≥1MΩ。  4．砂轮升降、角度调整功能应敏捷精确?????，锁定牢靠。  5．两冲程发动机使用汽油和机油混合燃油，机油和汽油配比为1：50。  五、安全掌握措施1．进行任何修理工作以前，应关停发动机，并让其自然冷却。  2．为消退安全隐患，应准时更换或修复磨损、受损或缺失的部件。  3．务必尽可能保持本设备干净。  清洁工作的细致与否，直接影响到设备的使用寿命及其正常工作。  4．定期检查倾斜制动器，以防治磨头过度倾斜。  5．混合油燃料，不得提前配制。  每次使用设备之后，应排空油箱，并让发动机自行运转直至停机。